«Запорожец»: 230 практических советов по самостоя­тельному ремонту и профилактике

 

ББК 39. 33 — 08 333

Составитель — Плиско Н. Л

3 33. — Чебоксары: Чув. кн. изд-во, 1993. — 200 с.

С Вашей машиной что-то случилось. Стал останавливаться двигатель при работе на холостом ходу. Стучат клапаны или «заедает» рычаг переключателя указателей поворота. «Как самим отрегулировать или отремонтировать неисправности в автомобиле?» На эти и многие другие вопросы ответит наша книга. Опытные мастера дадут практические советы по эксплуатации, ремонту и сохранности Вашего автомобиля. Все советы, рекомендации, способы проверены на практике.

Книга богато иллюстрирована.

2103000000-46                         без обьявл.-93

М 136(03) — 93

©Чувашское книжное издательство, 1993.

 

 

I. ДВИГАТЕЛЬ И ЕГО ЧАСТИ

 

 

Приспособление для демонтажа двигателя

 

Двигатель с «Запорожца» 966-й или 968-й модели можно снять простым способом.

Работаем вдвоем. На две ко­лонки, составленные из при­гнанных одна к другой корот­ких досок (25—30 см), кладем доску-рычаг (толщиной 4—5 см, шириной 22—25 см, длиной 230—250 см) так, чтобы она плотно упиралась в картер дви­гателя (см. рисунок). Проверив еще раз, отсоединено ли все как надо от двигателя, нажимаем на свободный  конец  доски   и поднимаем немного мотор. От­ворачиваем     освободившиеся болты, крепящие кронштейны двигателя к кузову (по два с каждой стороны), снимаем с передней   опорной   колонки верхнюю доску, после чего опускаем на оставшиеся доски этой колонки конец рычага с двигателем. Затем опять под­нимаем рычаг и снимаем верх­нюю доску с задней опорной колонки.   Так,   поочередно уменьшая высоту колонок, мы постепенно опускаем двигатель, и в итоге он окажется на длинной доске, лежащей на полу (на земле). Теперь надо приподнять заднюю часть авто­мобиля и вытащить двигатель по этой доске.  Если при удалении последних коротких досок из опорных колонок подложить под доску-рычаг об­резки труб или круглых палок, то мотор вместе с доской легко будет выкатить из-под машины.

1 — передняя опорная колонка; 2 — задняя опор­ная колонка; 3 — двига-гель; 4 — доска-рычаг

 

Камера-подъемник для демонтажа двигателя

 

При демонтаже двигателя его надо вначале приподнять, чтобы отвернуть болты крепления, а затем опустить  на  землю. Обычно это делают с помощью талей, лебедки, рычагов и т. п. Можно также использовать в качестве подъемника камеру (без золотника) от большой шины. Ее кладут под двигатель на лист жести или фанеры, подсоединяют шланг шинного насоса, накрывают листом 5-миллиметровой фанеры размером 1х1 м. Затем камеру на­качивают, и она приподнимает двигатель.

После отсоединения двигате­ля от кузова шланг снимают с насоса (поскольку вентиль камеры недоступен), воздух из камеры выходит по шлангу, и двигатель опускается. Этот спо­соб хорош и тем, что позволяет демонтировать двигатель в по­левых условиях.

 

Разъемный кожух

 

Одна из причин, вызываю­щих перегрев двигателя у «За­порожца», — загрязнение на­ружных поверхностей цилинд­ров. Очистка цилиндров затруд­нена, поскольку для этого при­ходится демонтировать карбю­ратор,  чтобы снять закры­вающий их кожух. Эти труд­ности можно исключить, если разрезать кожух сверху, как показано на рисунке. Благодаря этой доработке каждую его часть можно теперь снимать и ставить обратно, не демонтируя карбюратор. Достаточно отвер­нуть четыре крепящих болта (по два на каждой половине кожуха) и отсоединить трос газа. В связи с этим крепление его оболочки можно сделать быстросъемным. Чтобы при ра­боте двигателя, половинки ко­жуха   не   дребезжали,   их стягивают при помощи замка патефонного   типа,   который устанавливается возле направ­ляющего аппарата вентилятора. Такая переделка не ухудшает качества охлаждения двигателя, а очищать его становится го­раздо удобнее.

1 — линия разреза; 2 — замок

 

Замена шатунных вкладышей коленчатого вала

 

Когда на «Запорожце» ЗАЗ-965 после 116 тысяч километров пробега застучал коленчатый вал, пришлось менять двига­тель, так как новый вал приобрести не удалось, а ре­монтных шатунных вкладышей для него не существует.

Вкладыши   «Москвича-402» имеют такие же внутренний и наружный диаметры, как и у ЗАЗ-965, и только по ширине они немного больше. Надо


 

 

Место установки подшипника

 

Обозначе­ние

Тип подшипника и его размеры (внутренний, наружный диаметр и ширина), мм

Кол-во

1

Вал генератора (обе опоры)

180503-С10

Шариковый радиальный однорядный (17х40х16)

2

2

Вал сцепления (передняя опора)

134901-Д

Роликовый, игольчатый (12х 18х 12)

1

3

Вал сцепления (задняя опора)

7000105

Шариковый радиальный однорядный (25х47х8)

1

4

Ведущий вал коробки передач (передняя опора)

206

Шариковый радиальный (30х62х16) однорядный

1

5

Ведущий вал коробки передач (задняя опора)

50305

Шариковый радиальный однорядный (25х 62х17) с канавкой для устано­вочного кольца

1

6

Ведущая шестерня главной передачи (задняя опора)

166805-Л

 

Шариковый радиальный двухрядный (25х62х28/24)

1

7

Ведущая шестерня главной передачи (передняя опора)

92305-К

Роликовый радиальный (25х62х17)

1

8

Дифференциал

2007913

Роликовый конический (65х90х17,3)

2

9

Карданные шарниры

704902-К5

Роликовый игольчатый (15,2х28х20)

8

10

Заднее колесо (наруж­ный)

 

7706 (2007107)

Роликовый конический (28х58х17,5)

Роликовый конический (35х62х18,2)

2

2

11

Заднее колесо (внутренний)

7205-К1 (2007107)

Роликовый конический (25х52х16,5)

Роликовый конический (35х62х18,2)

2

2

12

Переднее колесо (внутренний)

7205-К1 (7706)

Роликовый конический (25х52х16,5)

Роликовый конический (28х58х17,5)

2

2

13

Переднее колесо (наружный)

7203

Роликовый конический (17х40х13,5)

2

14

Червяк рулевого механизма

977906-K1

Роликовый конический без внутреннего кольца (44,477х9,6)

2

15

Ролик вала сошки

766800-X

Шариковый радиально-упорный с двумя внут­ренними кольцами (10х35,85х25,4)

1

 


снять вал со старого двигателя и про­шлифовать шатунные шейки, уменьшив их диаметры. Подоб­рав вкладыши «Москвича-402» соответствующих    ремонтных размеров, подрезать их по торцу и установить на двигатель.

 

Демонтаж головки цилиндров

 

Легко ли снять головку вто-рого-четвертого цилиндров на вашем «Запорожце»? На ЗАЗ-966В это сделать трудно, так как шпилька (6) выхлопного патрубка четвертого цилиндра (см. рисунок) упирается в кронштейн (2) крепления силовой установки.

1 — перегородка кузова; 2 — кронштейн; 3 — резиновая подушка; 4 —  отрезаемая  часть  подушки  и кронштейна; 5 — головка второго — четвертого цилиндров; 6 — шпилька выхлопного патрубка; 7 — поперечина крепления двигателя

Пришлось подумать и найти более легкий способ. Необхо­димо срезать уголок резиновой подушки (3) и полотном ножов­ки отрезать уголок (4) крон­штейна (2). Эта несложная опе­рация позволяет без труда снять головку (5), а после так же свободно поставить ее на место.

 

Подшипники «Запорожцев» и их данные

 

Очень часто при замене под­шипника узнаешь его номер лишь после разборки узла, где он был установлен. И тогда ищешь нужный. В таблице представлены номера и основ­ные данные подшипников «За­порожцев» моделей 965 и 966В.

Вместо подшипника 180503-С10 до 1966 года применяли П203Ш  и  П201Ш;  вместо 134901-Д до 1964 года ставили 943/12; вместо 7205-К1 до 1968 года был 7205 и вместо 7204-К1 до 1968 года — 7204.

Если для одной и той же позиции в таблице указаны два разных обозначения подшип­ника, то первое относится к моделям «965» и «965А», а второе, взятое в скобки, — к модели «966В».

 

Подойдут шайбы из подвески

 

Со временем в клапанном механизме двигателей «Запо­рожцев» появляется стук, не устраняемый регулировкой теп­ловых зазоров. Вызывает его повышенный осевой люфт коро­мысел выпускных клапанов (в отличие от коромысел выпуск­ных клапанов они не имеют распорных пружин, автомати­чески устраняющих зазоры). Ликвидировать эти люфты мож­но установкой шайб на валик между распорными втулками и коромыслами. Для этого можно использовать   регулировочные шайбы, предназначенные для пальцев стойки в передней подвеске ЗАЗ-965А, поскольку они имеют высокую износостой­кость (изготовлены из марган­цовистой стали) и подходят по размерам к двигателю МеМЗ-966А (30 л. с.). Для двигателей МеМЗ-968 внутренний диаметр шайб надо увеличить напиль­ником до 18 мм.

Толщину шайб можно подог­нать шлифованием на абразив­ном камне с таким расчетом, чтобы после сборки коромысло качалось без заеданий и замет­ного осевого люфта.

 

Способы фиксации пружин кожухов штанг

Скобой

 

Устанавливать головку ци­линдров на двигатель ЗАЗ-968 легко при сжатых пружинах кожухов- штанг. Из листовой стали толщиной 1,5—2,0 мм изготавливают четыре скобы (рис. 1 и 1-А). Каждая пру­жина предварительно сжимает­ся на кожухе и фиксируется скобой (рис. 2). После того как головка цилиндров закреплена, скобы надо просто выдернуть из-под пружин.

Рис. 1, 1-А. Скоба для фиксации пружины

Рис. 2. Установка скобы на кожух штанги:

1 — скоба; 2 — пружина; 3 — шайба; 4 — кожух штанги

 

При помощи нитки или проволоки

 

Можно поступить еще про­ще: сжать пружину в тисках и связать ее с одной стороны прочной нитью или проволокой. Освобожденная затем из тисков пружина изгибается, благодаря чему, будучи надетой на кожух, удерживается на нем. Шайбы приклеиваются   консистентной смазкой к кольцам. Когда го­ловка будет установлена, нитки (или проволоку)  перерезают ближе к верхним концам пру­жин и выдергивают.

 

Обеспечение подвода масла

 

После ремонта  двигателя «Запорожца» ЗАЗ-968А, про­шедшего более 180 тысяч кило­метров, обнаруживается, что масло не поступает на опорные шейки распредвала. Причина в том, что регулировочный винт перекрывает отверстие для под­вода масла, так как сильно износились наконечник штанги и коромысло в приводе клапана.

Чтобы отверстие не перекры­валось, надо отрезать от старой ненужной штанги кусочки дли­ной 2—3 мм и подложить их в качестве шайб под верхние (или нижние) концы штанг.

 

Устранение течи масла из-под крышки головки цилиндров

 

На двигателях ЗАЗ-966 не­редко масло течет    из-под крышки головки  цилиндров.

  (Прокладка)

Если попытаться устранить течь подтяжкой гаек, можно прода­вить полку крышки и повредить прокладку. Надежнее другой способ: надо заменить штатные шайбы  под  гайками  само­дельными прокладками из стали толщиной 2—3 мм (см. ри­сунок). Они имеют большую площадь и давят на ребро жесткости крышки, благодаря чему ее полка не деформи­руется, а прокладка надежно уплотняет соединение.

Перед установкой прокладок на старые крышки проверьте плоскостность полок и, если надо, поправьте их.

 

Восстановление шпильки блока

 

Если при затягивании гайки, крепящей головку цилиндров, вырвалась шпилька из блока, обычно рекомендуется нарезата резьбу большего диаметра к установить   соответствующую шпильку. Но можно обойтись без механических операций: ко­нец резьбы на старой шпильке следует опилить немного на ко­нус и припаять в этом месте конец проволоки диаметром 0,6 мм (можно 0,8 мм) от нагре­вательной спирали. Эту прово­локу с хорошим натягом надо намотать на резьбу, а второй конец припаять к ее выходу.

При помощи колпачковой гайки крепления колес, навер­нутой на свободный конец шпильки, завернуть ее в блок с большим   усилием.   Теперь шпилька надежно держится и не будет пропускать масло.

 

Самонарезающаяся шпилька

 

Надо    выточить    новую шпильку наподобие старой, но с резьбой МП вместо М10. На первых пяти витках резьбы сде­лать продольные пазы, как у метчика, а на противоположном торце — шлиц под отвертку. Сюда навернуть две гайки и ключом, нажимая сверху на шпильку отверткой, ввернуть ее в блок. Нарезав себе резьбу, шпилька надежно встанет на место. Чтобы удалить стружку, смените масло в картере.

Эта работа занимает сравни­тельно мало времени, поскольку не сопровождается разборкой двигателя.

 

 

Подходят поршневые кольца от «Москвича»

 

На двигатель МеМЗ-966 «За­порожца»   вместо   штатных поршневых колец можно установить кольца от «Москвича-402» (диаметр 72 мм). Маслосъемные кольца подходят без переделки, а компрессионные следует прошлифовать по вы­соте с 4 до 2 мм.

 

Так заливать масло легче

 

Для заливки масла в короб­ку передач автомобиля ЗАЗ-968 М предусмотрено специаль­ное отверстие с левой (по ходу) стороны картера. Оно же слу­жит для контроля уровня мас­ла. Однако пользоваться им крайне неудобно, особенно ког­да нет смотровой канавы или эстакады. Рекомендуем более простой способ.

Снимаем подушку заднего сиденья, выворачиваем три винта-самореза, крепящих крышку смотрового лючка, отсоединяем провода от включателя ВК-418 фонарей заднего хода, выворачиваем его из корпуса ко­робки и в образовавшееся от­верстие через обыкновенную во­ронку вливаем масло. За ем все ставим на свои места.

 

Уплотнение стержня клапана

 

Уплотнить  соединение стержня клапана с направ­ляющей втулкой можно фторопластовой шайбой.

Следует снять головку, наг­реть ее и выпрессовать втулки. Укоротить их на 6,5 мм и за­прессовать в горячую (100—150°) головку так, чтобы они выступали от ее плоскости в сторону клапанного механизма на 9,5 мм. Заменить шайбы под клапанными пружинами более толстыми — 2,5 мм, установить фторопластовые шайбы и кол­пачки, как показано на рисунке.

Наборы этих деталей для «Жигулей» можно купить в автомагазинах.

1 — шайба; 2 — наружная пружина; 3 — внутренняя пружина; 4 — стержень клапана; 5— фторопластовая шайба (принимает конусную форму после установки); 6 — кол­пачок; 7 — направляющая втулка.

 

Оптимальное положение свечей

 

При разборке автомобильных двигателей было замечено, что нагар  в  камерах  сгорания различается  не  только  по количеству, но и по характеру распределения. В одних случаях он располагается узким кольцом по периферии, а в других — полосой, разделяющей камеру сгорания на две половины. Учитывая все известные при­чины, можно сделать вывод, что эта полоса является как бы тенью бокового электрода свечи. Естественно поэтому предпо­ложить, что условия воспла­менения смеси будут лучше, если на пути искры и заряда смеси нет препятствий, то есть когда ножка бокового электрода обращена к периферии камеры.

На практике это условие легко выполнить. Нужно сде­лать на свечном ключе хорошо заметную продольную метку и вставлять свечу в ключ перед ее установкой на двигатель так, чтобы место приварки бокового электрода к корпусу свечи было обращено в сторону метки на ключе.   При   заворачивании нужно добиться, чтобы риска на ключе оказалась внизу, уста­навливая при необходимости уплотнительное кольцо нужной толщины.

Все автолюбители, которые так установили свечи, отме­чают, что двигатель работает чище на холостых оборотах, а многие считают, что и расход топлива  снижается   (правда, сравнительных испытаний ни­кто не проводил). Кроме того, часто удается больше прикрыть дроссельную заслонку карбюра­тора при сохранении устойчи­вой работы двигателя на холо­стом ходу.

Такой порядок  установки свечей быстро входит в при­вычку, весьма полезную.

 

Проверка плотности прилегания клапанов

 

Плотность прилегания кла­панов к седлам в двигателях проверяют на проникновение обычно керосином. Но можно использовать   другой,   более удобный метод.

Для головки двигателя ЗАЗ-965 изготавливают заглушку со шлангом (показана на рисунке) и ею закрывают канал в головке. Головку кладут каме­рами вверх, и клапаны зали­вают слоем воды. Нагнетают ртом воздух в шланг и наблю­дают за клапанами. Если они плотно прилегают к седлам, как сильно ни дуй, пузырьков в воде не будет. Если же есть хоть небольшая щелка, воздух будет легко выходить наружу, и это место будет хорошо видно.

1 — пробка (резина); 2 — трубка; 3 — шланг

 

Способ восстановления подачи масла

 

Для восстановления подачи масла к распредвалу в машине ЗАЗ-968 можно поставить шай­бы, сделанные из старых штанг. Совет хороший, но не у всех есть эти детали.

Если подача масла нару­шается из-за возникшего в результате   износа   деталей несовпадения канавок регулиро­вочного винта и коромысла, можно поступить так: вывер­нуть   регулировочный   винт, зажать его в тисках через алю­миниевые подкладки и над­филем расширить кольцевую канавку на 2 мм в сторону шлицевой части, как показано на рисунке.

Проход масла обеспечен, это проверено в эксплуатации.

Место соединения коромысла (1) и винта (2). Жирной линией показано место доработки

 

Надежное соединение масляного радиатора

 

Масляный радиатор на «За­порожце» крепится к блоку шпильками. Уплотнение между двигателем и «сосками» радиа­тора осуществляется втулками из маслостойкой резины, кото­рая, однако, под действием горячего масла со временем теряет упругость, и появляется течь. Устранить ее не удается, так как подтяжка этого уплот­нения не предусмотрена конст­рукцией.

Если хотите раз и навсегда избавиться от подтеканий в этом узле, сделайте небольшую доработку. Выточите из любой стали два штуцера (рис. 1) входа и выхода. Они различаются внутренним каналом: на входе ставится штуцер со сквоз­ным   отверстием   диаметром 6,2 мм, на выходе из блока — с жиклером диаметром 3 мм. К этим штуцерам понадобятся еще две втулки (рис. 2) и две гайки (рис. 3). Теперь приступайте к сбору соединения (рис. 4).

Рис. I. Штуцер входа.                  Рис. 2. Втулка

Справа — сечение канала

выходного штуцера

 

 Рис. 3. Накидная гайка

Втулки (5) с надетыми на них гайками (4) насадите на впускную и выпускную трубки (7) радиатора и пропаяйте. Штуцеры (2) заверните в блок (1) двигателя. Между втулками и штуцерами положите алюми­ниевые или свинцовые проклад­ки-шайбы (3), толщиной при­мерно 2 мм, и затяните гайки. Течи в таком соединении не будет.

 

Рис. 4. Соединение в сборе: 1 — блок; 2 — штуцер; 3 — прокладка; 4 — накидная гайка; 5 — втулка; 6 — радиатор; 7 ~ впускная (или выпуск­ная) трубка радиатора

 

Способ фиксации опоры

 

У 30-сильного двигателя «За­порожца» со временем ослаб­ляется посадка средней опоры коленчатого вала в картере. Из-за этого падает давление масла, возникают ударные нагрузки на вал и опору. Можно зафиксиро­вать опору при помощи эпок- сидной шпатлевки, но эффект будет кратковременным.

Разрез (указан стрелкой) в перегородке картера

Отличные результаты полу­чатся,  если  на  расстоянии 18—20 мм от болта крепления маслоприемника распилить ножовкой перемычку в перегород­ке картера (как показано на ри­сунке), где закреплена опора, а потом затянуть стяжкой болт опоры. Теперь она будет сидеть неподвижно.

 

Упрощенные замены шестерни на распредвалу

 

Для замены текстолитовой шестерни на распределительном валу приходится снимать двига­тель с машины и частично раз­бирать его. Главная причина — необходимость   демонтировать балансирный вал с напрессован­ной на него шестерней, которая стоит перед шестерней распре­делительного вала. Это трудо­емкая и сложная работа.

Чтобы в дальнейшем упрос­тить эту операцию, надо при первом ремонте изменить спо­соб крепления шестерни на балансирном валу, как показано на рисунке. На валу прорезаем паз глубиной 1 мм и шириной 3 мм и нарезаем резьбу Ml 4х1,5 мм для гайки. Усик стопорной шайбы вставляем в паз, затяги ваем гайку и стопорим ее отог­нутым краем шайбы.

Теперь, чтобы добраться до шестерни на распределительном валу, достаточно, не снимая двигатель,       демонтировать крышку распределительных ше­стерен и снять шестерню с балансирного вала.

Измененное крепление шестерни на балансирном валу:

1 — балансирный вал; 2 — гайка; 3 — стопорная шайба; 4 — шестерня; 5 — шпонка

 

Установка крышки у центрифуги

 

Облегчить установку крыш­ки у центрифуги в «Запорожце» можно так: вывинчивают все крепящие   крышку   винты, оставляя один,  находящийся против метки ВМТ. Поворачивая коленвал рукояткой, подво­дят эту метку к выступу (стрел­ке) на корпусе и выворачивают последний винт.

Крышка   ставится   (после очистки центрифуги) по метке ВМТ, здесь вворачивается один винт, а затем остальные.

 

Как застопорить маховик

 

При разборке двигателя «За­порожца» необходимо застопо­рить маховик коленчатого вала, чтобы отвернуть крепящий его болт. Для этого можно приме­нить планку, как показано на рисунке, зафиксировав ее на шпильке картера и на маховике (одним из болтов, крепящих корпус сцепления).

 

Притирка клапанов клеем

 

Для притирки клапанов при помощи коловорота на головке двигателя «Запорожца» можно склеивать тарелки двух клапа­нов универсальным клеем (нап­ример, «Суперцементом»).

1 — планка; 2 — шпилька; 3 — болт, крепящий корпус сцепления; 4 — болт, крепящий маховик

Притерев сначала один, а потом другой клапан, их разъе­диняют, нагревая тарелки.

 

II. СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

 

Доработка воздухорас­пределителя

 

Система отопления и вен­тиляции ЗАЗ-968 далека от со­вершенства. При поездках в хо­лодную или дождливую погоду заднее и боковые стекла запо­тевают, даже если отлаженный отопитель работает в полную силу. При этом в зоне передних сидений жарко, а у пассажиров сзади стынут ноги. Дело в том, что у штатного воздухораспре­делителя  поток  выходящего вперед нагретого воздуха нап­равлен лишь в одну сторону — в пол. Этот недостаток можно устранить небольшой доработ­кой воздухораспределителя: следует изменить направление потока теплого воздуха, точнее — раздвоить этот поток. Де­лается это так, как показано на рисунке. Теперь поток теплого воздуха будет проходить над спинками передних сидений в заднюю часть салона, а через вырезанные в боковых стенках крышки. воздухораспределителя отверстия другая часть нагре­того  воздуха   при   помощи небольших дефлекторов напра­вится к ногам водителя и всех пассажиров. В результате этой доработки запотевшие стекла машины очищаются через 5 минут после включения отопителя и всем пассажирам стано­вится тепло.

1 — штатный воздухораспределитель; 2 — дополнительный дефлектор; 3 — окна.

 

Два способа очистки отопителя

 

Рано или поздно наступает момент, когда отопитель «Запорожца-968» начинает дымить из-за отложения нагара в теп­лообменнике   и   газоотводе. Мешкать с очисткой не следует; пока нагар не затвердел, это можно сделать без разборки агрегата. Прежде всего надо снять свечу, а гайку ее креп­ления  завернуть  на  место. Затем, постукивая по гайке через деревянную проставку, следует отбить нагар от стенок теплообменника. Газоотводный канал очищают крепким сталь­ным тросом, конец которого вводят снизу канала. После этих двух операций необходимо включить   отопитель,   чтобы отбитый нагар и сажу выбро­сили выхлопные газы. Такая очистка занимает 10—15 минут, и обычно ее хватает на всю зиму.

Если нагара в отопителе много и он сильно затвердел, агрегат приходится разбирать. Снятый теплообменник нужнопрокалить, нагревая докрасна, а после остывания насыпать в него горсть мелких винтов, гаек и как следует потрясти, перио­дически высыпая отколовшийся нагар. В завершение промыть деталь горячей водой, высушить и продуть. Если газоотвод не удается очистить стальным тро­сом, с ним следует проделать такие же операции, но затем обязательно нужно покрасить его снаружи черным лаком, поскольку «фирменная» окраска сгорит при прокаливании.

 

Устранение запаха газов

 

В «Запорожце» при работе отопителя периодически ощу­щается запах выхлопных газов, особенно при включении, вы­ключении и движении машины по неровной дороге. Газы в этих случаях проникают в салон через трещину, которая нередко образуется  между  стенками теплообменника возле дренаж­ной трубки. Чтобы найти эту трещину,   надо   в   тепло­обменник ввести лампочку, как показано на рисунке, а обнару­женную трещину можно зак­рыть   несколькими   витками шнурового  асбеста,  который обмотать сверху для прочности медной проволокой диаметром 0,5—1 мм. Сварка не понадо­бится.

Способ обнаружения трещины (она указана стрелкой)

 

Устранение избытка бензина в отопителе

 

Если отопитель «Запорожца» плохо греет воздух и сильно дымит, то очистка теплооб­менника от сажи лишь на короткое время помогает, но при этом от высокой темпера­туры   воздуха   размягчаются пластмассовые детали воздухо­вода. Снижение уровня топлива в поплавковой камере регулятора  тоже  лишь  частично устраняет дефект, т. к. основная причина — избыток бензина, поступающего в отопитель, что создается чрезмерно большим (рассверленным) отверстием в жиклере.    Уменьшить    его удается так: обезжирив жиклер, надо залудить нижнюю его часть внутри и снаружи, а затем вставить в отверстие необезжиренную стальную про­волоку диаметром около 0,1 мм и   запаять.   Когда   припай остынет, проволоку выдернуть, а оставшееся в жиклере от­верстие будет точно соответ­ствовать ее диаметру.

Такой способ изменения диа­метра жиклера может приго­диться и участникам ЭКОралли при подборе оптимального сос­тава смеси.

 

Диод лучше резистора

 

У «Запорожца» работа элек­тромагнитного насоса, питаю­щего отопитель, часто нару­шается из-за подгорания кон­тактов прерывателя в элект­рической цепи катушки элект­ромагнита. Избавиться от этого дефекта можно, заменив штат­ный резистор с сопротивлением 82 Ом, устанавливаемый в на­сосе БН200Н2, диодом типа КД105 (можно с любым буквен­ным индексом), включив его, как показано на схеме (рис. 1). Диод КД105 имеет малые габа­ритные размеры и свободно встает   на место  резистора(рис. 2). Подойдет и другой диод с аналогичной характери­стикой.

Рис. I. Схема включения диода: 1 — контакты прерывателя; 2 — катушка магнита; Р — удаляемый резистор; V — диод

 Рис. 2. Расположение диода на панели насоса: 1 — контактный штырь; 2 — диод КД105; 3 — неподвижный контакт. Стрелкой показана метка на корпусе диода

Чтобы убедиться в эффек­тивности переделки, надо снять пластмассовую крышку насоса, подсоединить диод и включить питание:  между контактами прерывателя должна почти ис­чезнуть искра, вызывающая их подгорание, так как при размыкании контактов ток са­моиндукции течет через диод, минуя их. Кроме того, при зам­кнутых контактах нет потери тока, как в схеме с резистором, поскольку диод не пропускает ток в этом направлении.

 

Доработка конструк­ции камеры горения

 

Если у «Запорожца» трудно пускается и нестабильно рабо­тает независимый отопитель, значит бензин не попадает непосредственно на раскален­ную спираль свечи накалива­ния, а растекаясь по стенкам камеры сгорания, недостаточно испаряется, и нужны время и мощный аккумулятор, чтобы началось горение. Да и идет оно вначале с перебоями.

Следует доработать конст­рукцию «печки». Нужно снять держащуюся на двух накидных гайках трубку, которая под­водит бензин от регулятора рас­хода топлива к камере горения. Аккуратно отпаять от трубки наконечники, рассверлить фор­сунку в одном из них и при­паять наконечники к новой трубке, удлиненной на 38 мм (см. рисунок). Отверстие на конце новой трубки должно быть такое, как было у форсун­ки.

Затем надо распилить отвер­стие в кожухе свечи до размера примерно 8х8 мм и при уста­новке ее в корпус отопителя проследить, чтобы оно «смот­рело» на трубку подачи бен­зина.

Вот и все работы. Теперь бензин попадет прямо на свечу и сразу загорится. Это обеспе­чит надежный пуск отопителя в любых условиях и перевод его включателя во второе положе­ние через 5—10 секунд после начала работы.

а — до переделки; б — после переделки; 1 — накидные гайки; 2 — наконечники; 3 — старая трубка; 4 — новая трубка; 5 — форсунка

 

Отопитель охлаждает двигатель

 

Летом на трудных дорогах и на длинных подъемах двигатель «Запорожцев» ЗАЗ-965 и - 965А нередко перегревается. Изба­виться от перегревов можно при помощи отопителя. Отключив от него провода, идущие к насосу и свече, надо оставить только включение вентилятора. Воздух от него по имеющемуся рукаву направить на двигатель (как зимой для подогрева). До­полнительно надо немного уве­личить площадь окон, через ко­торые выходит наружу прошед­ший через двигатель воздух.

 

Переделка свечи для надежного пуска отопителя

 

Чтобы не беспокоиться, удастся ли в мороз пустить отопитель «Запорожца», сле­дует произвести простую пере­делку запальной свечи.

1 — корпус; 2 — места подпайки новой спирали; 3 — спираль из нихрома; 4 — юбочка-чехол

На стандартной свече надо снять юбочку  (4),  которая защищает спираль, а спираль заменить новой, сделав ее из нихрома (проволоку длиной 420 мм и толщиной 0,6 мм плотно намотать на оправку диаметром5 мм). Поставить эту спираль (3) так, чтобы ее ось была строго параллельна оси ото­пителя, и вернуть на место юбочку-чехол.

 

Самодельный поплавок

 

Если отказал отопитель у «Запорожца», значит вышел из строя поплавок в регуляторе подачи   бензина. Попытки запаять многочисленные тре­щины безуспешны: утяжелен­ный припоем, поплавок тонет.

Новый поплавок можно вы резать из пенопласта по об­разцу старого из фольги и для верности покрыть его эмалитом. Затем отпаять от негодного поплавка его ушко и привернуть к новому обыкновенным шу­рупом. Остается отрегулировать обычным способом — подгибанием язычка — уровень топлива.

 

Повышение надежности пуска отопителя

 

Независимый отопитель «За­порожца», к сожалению, не всегда надежно пускается. При­чиной может быть слишком большая подача холодного воз­духа в камеру отопителя и пе­реохлаждение спирали в свече накаливания. Поэтому многие автолюбители увеличивают на­кал свечи или переходят на искровой розжиг отопителя.

Есть еще очень пьостой способ значительно повысить надежность розжига, практи­чески без переработки кон­струкции. Советуем ввести в цепь питания электродвигателя вентилятора отопителя кнопку-выключатель, при нажатии на которую можно было бы ра­зомкнуть контакты и выклю­чить вентилятор (см. рисунок). Хорошо подходит для этой цели дверной включатель освещения салона.  Установите  его  на панели приборов в удобном месте — вот и вся переделка.

Теперь пустите отопитель обычным порядком, но через 10-15  секунд  после  перевода трехпозиционного  переключа­теля во второе положение на 2-3 секунды нажмите кнопку и отключите вентилятор. Этого будет достаточно, чтобы бензин загорелся.

Схема   введения   кнопки-выклю­чателя в цепь электродвигателя вен­тилятора: а — электродвигатель; б — кнопка; в — трехпозиционный переключатель

 

Искровой розжиг без переделки катушки

 

Надежность розжига отопи­теля   у   «Запорожца»   — серьезный вопрос для владельца машины. Лучше всего перейти от   свечи   накаливания   к искровому розжигу, более эф­фективному и экономичному. Но многих желающих провести такую переделку останавливает необходимость довольно слож­ной доработки дополнительной катушки зажигания.

Предлагаем    сравнительно простую схему, позволяющую получить отличный эффект без переделки катушки.

На ферритовое кольцо марки М2000НМ размерами 28х16х9 равномерно наматываем две об­мотки (см. схему) по всему кольцу; сначала в один слой L1 поверх нее — L2. Первая обмотка — из девяносто витков провода марки ПЭЛШО диа­метром 0,4 мм; вторая — из восьми витков гибкого мон­тажного провода ПМВГ сече­нием 0,5 мм2. Концы обмоток соединяем последовательно.

Кроме того, нужны транзи­стор ГТ701А, конденсатор МБГП емкостью 8 мкф и сопротивление типа ИЛТ-2 на 360 Ом.

Транзистор монтируем непо­средственно на радиатор без изолирующей прокладки, так как его коллектор — на общем «минусе».

Соединяем детали, как пока­зано на схеме, подключаем к клеммам катушки зажигания — искры на свече появляются сразу. Свечу, естественно, следует переделать.

Схема усовершенствованной допол­нительной катушки зажигания

 

«Вечная» свеча накаливания

 

Рис. 1. Обработка корпуса свечи

Рис. 2. Кожух

Независимый     отопитель, установленный на «Запорож­цах» и мотоколясках СЗД, нередко отказывает — пере­горает спираль свечи накали­вания. Пока не сменишь свечу, отопитель мертв.  Маленькое усовершенствование сделает ее практически безотказной.

Снимите с вышедшей из строя свечи кожух, просверлите два отверстия диаметром 1 мм и два под резьбу МЗ (рис. 1). Проточите конец, нарежьте на нем резьбу Ml2х1 и изготовьте новый кожух (рис. 2). Из нихромовой проволоки диаметром 0,9 мм заготовьте спираль, по форме и длине аналогичную старой, но с усиками подходя­щей длины, вставьте ее концы в миллиметровые  отверстия  и зажмите винтами МЗ. Наверните кожух — и свеча готова.

Теперь, если даже свеча и откажет, заменить спираль и восстановить работоспособность отопителя — дело нескольких минут.

 

Фитиль в отопителе

 

Случается, что вполне исправный отопитель  «Запо­рожца»   внезапно   перестает действовать. В салоне при этом ощущается запах бензина, вен­тилятор работает, а пламя по­гасло. Причина — кратковре­менный  перерыв  в  подаче топлива (при толчке на не­ровной дороге, например) и не­правильное соотношение коли­чества топлива и воздуха, что вызывает отрыв или задувание пламени, а поскольку в системе нет  постоянно  раскаленного элемента, горение не возобнов­ляется.

Чтобы облегчить пуск отопителя и, главное, обеспечить его   бесперебойную   работу, предлагаем небольшую доделку: при помощи нихромовой прово­лочки диаметром 0,2 мм при­крепите к нижнему витку за­пальной свечи отопителя фитиль из асбестовой ленты. Вот и все. Но это усовершенствование требует несколько изменить по­рядок пуска отопителя: сначала на 3—4 секунды (не более!) надо включить отопитель сразу на второе положение, чтобы фитиль пропитался бензином. Затем поставить переключатель в первое положение, пока не разогреется как следует спираль свечи (учтите, что она при этом смочена холодным бензином и нужно больше времени для ее прогрева); когда раскаленная спираль воспламенит пары бен­зина, пропитавшего фитиль, на­до поставить переключатель во вторую позицию — и отопитель надежно  заработает.  Теперь случайный    кратковременный перерыв в горении сразу ком­пенсируется факелом постоянно горящего асбестового фитиля — отопитель не прекращает дей­ствовать.

 

Установите фильтр

 

В автомобилях ЗАЗ и ЛуАЗ отопитель нередко прекращает работу, когда у него засоряется жиклер. Избавиться от этой неприятности можно, установив фильтр тонкой очистки топлива (он продается в автомагазинах) в магистраль, идущую от элек­тромагнитного насоса к регу­лятору.


 

Способ обогрева стекла зимой

 

Если в морозный день у «Запорожца» отказал отопитель, то через несколько минут лобовое стекло покроется инеем настолько, что продолжать дви­жение будет невозможно. Но если на машине стоит обогре­ватель заднего стекла (такие устройства продаются в мага­зинах вместе с другими авто­принадлежностями), его следует перенести на лобовое стекло, включить в сеть, и через несколько минут иней растает. Для лучшего обдува стекла можно включить вентилятор отопителя, сняв провод со свечи накаливания.

Эффективность такого спо­соба обогрева стекла и сравни­тельно небольшой расход элек­троэнергии обеспечивают поль­зование им в прохладную по­году без дополнительных на­грузок на аккумуляторную ба­тарею.

 

Доработка свечи отопителя

 

Многие владельцы «Запо­рожцев» переделали отопители, применив искровой розжиг. Од­нако при этом довольно часто приходится снимать свечу и очищать ее от копоти. Чтобы избавиться  от  этого,   надо наряду с усовершенствованием подачи  топлива   в   камеру сгорания   путем   удлинения трубки доработать еще и свечу, как показано на рисунке. На цилиндрической части ее кор­пуса нарезать резьбу М22х1,5 (она получается неполной, но достаточно надежно удерживает свечу), нижнюю часть корпуса с резьбой и боковым электродом отрезать, а центральный элек­трод заострить. На конце труб­ки, через которую подается бензин (она теперь выполняет роль бокового электрода), сде­лать срез и подогнуть ее, чтобы расстояние между ней и элек­тродом свечи было около 5 мм.

Теперь искра исправно воз­никает в этом зазоре, что обеспечивает надежный розжиг отопителя, почти не вызыва­ющий нагара на свече

Установка переделанной свечи в отопитель: 1  — топливоподводящая трубка; 2 — свеча

 

Заслонка доступу воздуха к вентилятору

 

Чтобы сократить время про­грева двигателя у «Запорожца» в зимнюю пору, можно приме­нить заслонку, ограничиваю­щую доступ холодного воздуха к вентилятору.   Как   выглядит такая заслонка — показано на рисунке. Сделать ее можно из обычной трехслойной фанеры или листовой пластмассы. Раз­меры выбирают по месту. Для крепления заслонки под болты крепления генератора надо по­ ставить три ушка. Снять или поставить ее на двигатель — дело нескольких секунд

1 — заслонка; 2 — ушко для заслонки (3 шт.); 3 — вентилятор

 

Утепление впускного коллектора

 

У двигателей «Запорожцев», на которых стоит нагнетающий вентилятор для охлаждающего воздуха, впускной коллектор прогревается очень медленно. Чтобы падающий в него бензин начал хорошо испаряться и образовывалась хорошая горя­чая смесь, приходится довольно долго прогревать мотор на повышенных  оборотах.  Осо­бенно заметно увеличивается время прогрева при темпера­ туре воздухе +15°С и ниже.

Чтобы избавить впускной коллектор от переохлаждения, обмотайте его по всей длине лентой стеклоткани в четыре слоя,  закрепив  ее  поверху медной проволокой. С утеплен­ным коллектором двигатель хо­рошо и устойчиво работает на малых оборотах, улучшаются тяговые качества непрогретого еще мотора.

В жаркое время года утеп­ление коллектора не нарушает работы двигателя.

 

Приспособление для подогрева двигателя зимой

 

При пуске двигателя «Запо­рожца» зимой (при температуре ниже 15 градусов) рекомен­дуется подогревать масло в поддоне паяльной лампой при помощи приспособления, опи­санного в руководстве по экс­плуатации автомобиля. Но у этого способа большой недо­статок: его трудно применить, когда уменьшается расстояние от поверхности, на которой стоит автомобиль, до поддона, например, на зимней дороге с наледями, на мерзлой земле с буграми и т. п. Поэтому целе­сообразно   изготовить   более удобную опору для короба, как показано на рисунке. Основание коробчатого сечения изготов­лено из металлического листа толщиной 1—1,2 мм. На ось (б) надеты две пружины (5), при­жимающие плиту <1) к коробу (4) с достаточным усилием. Все приспособление в  нерабочем положении   укладывается   в основание и фиксируется спи­цей через отверстия в стенках.

Чтобы наряду с маслом подогревать и верхнюю часть двигателя, где расположен кар­бюратор, в короб вставляется труба (колено от глушителя «Жигулей»), второй конец кото­рой входит под заслонку тер­мостата. Это позволяет сок­ратить время до пуска почти вдвое.

1 — плита; 2 — основание; 3 — труба; 4 — короб; 5 — пружина; 6 — ось

 

Установка кольца на контакт бензонасоса

 

Многие владельцы «Запо­рожцев» сталкиваются с нару­шением  работы  бензонасоса отопителя, вызванным зави­санием подвижного контакта. Для  устранения  этого  не­достатка автолюбители приме­няют разные решения.

Есть очень простой способ, дающий, однако, вполне удов­летворительный результат: от­резаем от велосипедной камеры кольцо шириной 2 мм, снимаем крышку насоса и надеваем это кольцо на подвижный контакт, как  показано  на  рисунке. Теперь вы надолго избавитесь от перебоев в его работе.

Кроме того, лучше заменить искрогасящий резистор диодом Д223 (можно, конечно, другим, с аналогичными параметрами), что значительно уменьшит обгорание контактов.

 

Переделка системы питания бензонасоса

 

Чтобы облегчить пуск дви­гателя «Запорожца» в жаркое время, нужно установить само­дельный клапан. Для этой цели используется клапан электро­магнитного бензонасоса отопи­теля. Переделка проста: сое­дините по схеме, приведенной на рисунке, шланги электромаг­нитного и механического бензо­насосов. Освободившиеся концы бензопроводов заглушите.

Постоянно смоченная мем­брана электромагнитного насоса сохраняется большую часть года лучше, чем сухая.

1 — бензопривод от бака; 2 — электромагнитный насос; 3 — механический бензонасос; 4 — бензопровод к карбюратору; 5 — заглушка

 

 

Переделка системы вентиляции

 

Когда пробег «Запорожца» приближается к 100 тысячам километров, в двигатель через систему вентиляции картера мо­жет проникать большое количе­ство газов. Вместе с ними в кор­пус воздушного фильтра и далее в цилиндры попадает так много масла, что двигатель начинает расходовать его литрами.

Все это можно прекратить, если переделать систему венти­ляции. Изготовьте жестяную емкость (показана на рисунке) и установите ее на место па­трубка для заливки масла. Фланец для крепления емкости сделайте по месту, сохранив размеры фланца на патрубке. Так же поступите с отверстия­ми для пробки и отводящим патрубком, к которому прикре­пите трубку отсоса картерных газов. Штатный патрубок заглу­шите пробкой.

1 — маслозаливное отверстие под штатную пробку; 2 — емкость; 3 — патрубок для трубки отсоса картерных газов; 4 — фланец

 

Установите дефлектор

 

Для более интенсивного ох­лаждения двигателя «Запорож­ца» ЗАЗ—968М в жаркое время года можно установить на верх­ний багажник дефлектор, как показано на рисунке: это метал­лический лист шириной около 400 мм, направляющий встреч­ный поток на решетку воздухо­заборника.


Двухступенчатый вентилятор

 

Для улучшения охлаждения мотора «Запорожца» модели 968МГ можно использовать го­товый вентилятор от мотора «Жигулей».

Для крепления вентилятора надо вдвое уменьшить высоту втулки,  находящейся между подшипником   генератора   и шкивом   приводного   ремня. Уплотнить моторный отсек сни­зу, чтобы пыль и грязь не проникали сюда, и удалить верхний кожух системы охлаж­дения.

Тем, кто не желает укора­чивать штатную втулку, можно посоветовать изготовить удли­нитель оси генератора, выпол­няющий одновременно и роль гайки шкива. Он показан на рисунке

 

Воздухозаборник на капоте «Запорожца»

 

В моторном отсеке «Запо­рожцев» скапливается много пыли, особенно при езде по проселочным дорогам. Двига­тель, засасывая ее через возду­хофильтр,   быстрее   изнаши­вается. Чтобы продлить срок его службы, следует сделать забор воздуха из менее запыленной зоны. Для этого надо аккуратно прорубить зубилом в капоте отверстие напротив входа в кор­пус воздухофильтра, прикре­пить изнутри кусок гофриро­ванного шланга так, чтобы при закрытом капоте он был плотно зажат между отверстиями в ка­ поте и корпуса фильтра, а сна­ружи сделать насадку (см. ри­сунок).

1 — насадка; 2 — капот; 3 — гофрированный шланг; 4 — воздушный фильтр

Эффективность   устройства несомненна: раньше через каж­дые 500 километров надо было промывать совершенно загряз­ненный фильтр и удалять со стенок его корпуса толстый слой пыли, а сейчас, даже после 2000 километров пробега, он остается чистым.


Стопорение вала при регулировке натяжения ремня у вентилятора

 

Регулируя натяжение ремня у вентилятора на двигателе «Запорожца», надо отвернуть гайку, стягивающую половины шкива. Для этого приходится стопорить вал, что непросто — есть риск повредить крыльчатку вентилятора.

Поэтому целесообразно вос­пользоваться  более  простым способом. Один конец обычной веревки складываем петлей, а вторым концом приматываем ее к шкиву, сделав вокруг него три-четыре оборота. В петлю вставляем монтажную лопатку, как показано на рисунке, и, нажимая на ее конец, стопорим шкив. При заворачивании гайки петля будет располагаться с другой стороны шкива.

1 — ключ; 2 — петля веревки; 3 — рычаг (монтажная лопатка); 4 — гайка; 5 — шкив вентилятора; 6 — ремень; 7 — шкив коленчатого вала

 

Воздухозаборник охлаждения

 

Для лучшего охлаждения ле­том двигателя в «Запорожце» ЗАЗ-968М можно установить на щели в крышке моторного от­сека воздухозаборник, как по­казано на рисунке. Он изготав­ливается из листовой стали тол­щиной около 2 мм.

Даже в жаркую погоду дви­гатель не нагревается выше 90 градусов.

1 — крышка; 2 — воздухозаборник

 

Удобный способ удерживать вал при регулировке

 

На «Запорожце-968» натя­жение ремня вентилятора регу­лируют подбором и переста­новкой шайб (1) (см. рисунок). При этом отворачивать и затя­гивать гайку (2) нелегко: ведь никак не воспрепятствуешь вра­щению вала. Если держать его за лопасти вентилятора (как многие и делают), есть опас­ность деформировать или даже сломать эту довольно хрупкую деталь. Воспользуйтесь таким способом: сделайте на колпачке (3) паз, как показано на рисунке, и очень удобно будет надежно удерживать вал при помощи специального ключа (4), который предназначен для стопорной гайки регулировоч­ной пробки передней подвески и входит в комплект инструмента. А чтобы избежать появления дисбаланса, сделайте симмет­рично второй паз. Так будет удобнее работать.

1 — регулировочные шайбы; 2 — гайка; 3 — колпачок; 4 — ключ

 

III. СИСТЕМА ПИТАНИЯ

 

Вместо подвесной — напольная педаль

 

У «Запорожца» подвесная педаль «газа» почти все время работает с перекосами, из-за чего трос быстро перетирается о кромку направляющей трубки.

Переделайте педаль, как по­казано на рисунке. В крон- штейн, где крепилась старая пе­даль, установите планку, а на ее нижнем конце, упирающемся в пол, поставьте новую педаль. Сбоку к ней напротив направ­ляющей трубки приварите па­лец, на котором закрепите трос. Теперь он будет служить гораз­до дольше.

Схема переделки педали «газа» на «Запорожце»:    1       кронштейн крепления старой педали; 2 — планка; 3 — новая педаль; 4 — палец для крепления троса; 5 — трос; 6 — направляющая трубка

 

Введение троса в оболочку

 

На «Запорожце-968» вста­вить трос привода акселератора в оболочку — задача непростая. По трубке, что возле педали, трос легко доходит до изогнутой части оболочки в моторном от­секе, а дальше протолкнуть его обычно не удается, отсоединять же гибкую оболочку — трудо­емкое дело.

Выход есть. К опаянному концу троса, который соеди­няют с рычагом дроссельной заслонки, надо припаять пе­тельку из тонкой проволоки так, чтобы толщина троса в этом месте увеличилась незна­чительно и не затрудняла дви­жение троса в оболочке. Трос ввести в оболочку со стороны двигателя (отсюда он без труда проходит через все повороты) и протолкнуть его до выхода пет­ли из трубки возле педали, затем привязать к петле проч­ную длинную нитку и выдер­нуть трос, оставив нитку в оболочке. Последняя операция — привязать другой конец нити к петле на тросе и протащить его в оболочке от педали к карбюратору.

 

Продление срока службы троса

 

У «Запорожцев» с ручным управлением довольно быстро выходит   из   строя   трос управления дроссельной заслон­кой. Чаще всего он повреж­дается в местах выхода из обо­лочек.

Продлить срок службы троса и добиться легкого переме­щения его в оболочке удается при  помощи  кусочков  поливинил-хлоридной трубки с внутренним диаметром около 6 мм, которые плотно надеваются на металлические наконечники-колпачки оболочки троса в двух высших точках: на руле и на двигателе (как показано на рисунке). Масло, залитое в небольшом количестве в. трубки посредством пипетки или резиновой груши, будет отлично смазывать трос.

Узлы крепления троса: а — на двигателе; о—на руле; 1 — оболочка троса; 2 — упор оболочки; 3 - колпачок; 4 — масло; 5 — трос; 6 — трубка; 7 — резиновый защитный чехол; 8 — крепление троса

 

Ремонт троса в пути

 

Владельцам «Запорожцев» рано или поздно приходится сталкиваться с характерной для этой машины неприятностью — обрывом троса,  приводящего дроссельную заслонку карбюра­тора. Трос перетирается неда­леко от педали газа, где входит в трубку.

Известно много способов и ремонта, и предупреждения об­рыва. Вот еще один, приме­няемый в пути.

Освобождаем конец троса, закрепленный на моторе, и не­много вытягиваем трос в салон. Здесь при помощи двух шайб и болта М5 скрепляем оборванные концы, как показано на ри­сунке. Теперь трос будет вхо­дить в трубку, почти не касаясь ее края, что благоприятно ска­жется на его долговечности.

 Соединение концов троса

 

Облегчаем ход троса

 

На «Запорожце» 968Б2 трос «газа» имеет два резких изгиба — у рулевой колонки и на двигателе. Чтобы линия про­кладки троса стала более ров­ной, надо немного изменить ме­ста его крепления, как показано на рисунках.

Для кронштейна на рулевой колонке (рис. 1) изготовьте до­полнительную пластинку (1), а на двигателе (рис. 2) трос (1) пропустите мимо тяги  (4). Чтобы зафиксировать тягу на кронштейне, поставьте шайбу (2) и шплинт (3).

Такая прокладка троса обес­печит его долговечность и плав­ную работу педали «газа».

Рис. 1. Крепление троса на рулевой колонке:

1 — дополнительная пластина; 2 — болт; 3 — отверстие для крепления троса; 4 — рулевая колонка

Рис.   2.   Крепление   троса   на двигателе: 1 — трос; 2 — шайба; 3 — шплинт; 4 — тяга

 

Как усилить разрежение во впускном коллекторе

 

После установки «жигулев­ского» карбюратора на дви­гатель «Запорожца» нередко затрудняется его пуск. Дело в том, что разрежения, создаю­щегося во впускном коллекторе, недостаточно для преодоления усилия пружины в пусковом устройстве. Из-за этого воз­душная заслонка не открывает­ся, а смесь переобогащается на­столько, что заливает свечи.

Удалите эту пружину, воз­ложив ее функции дополни­тельно на пружину в телеско­пической тяге воздушной за­слонки. Теперь двигатель ста­бильно будет  пускаться со второй-третьей попытки, что, согласитесь, лучше, чем то с первой, то с двадцать первой.

 

Трос в другой оболочке

 

Трос привода дроссельной заслонки у «Запорожца» приходится часто заменять. Эта замена — трудоемкое дело. Причина трудностей в неудоб­ном сочленении оболочки троса на выходе в моторный отсек с металлической трубкой, прохо­дящей по кузову, и крутых изгибах трубки.

Избавиться от этих слож­ностей можно, убрав короткую штатную оболочку и пропустив вместо нее от карбюратора до самой педали газа оболочку от старого троса спидометра. Она плотно входит в металлическую трубку, а небольшой лишний кусочек ее надо обрезать ножовкой и на это место припаять колпачок, в который прежде упиралась оболочка троса газа.

После такой переделки за­менить или смазать трос можно в считанные минуты, пропуская его в оболочку со стороны педали.

Точно так же переделы­вается трос привода воздушной заслонки в карбюраторе.

 

Надежное крепление троса

 

У «Запорожцев» довольно часто разрушается трос привода дроссельной заслонки в месте крепления наконечника у педа­ли. Переделайте этот узел сле­дующим образом.

В рычаге педали разделайте отверстие до диаметра 9 мм, вставьте в него втулку, изготов­ленную из латуни (можно из бронзы), закрепите в ней трос, как показано на рисунке. Если трос в месте крепления со вре­менем порвется, его можно передвинуть, освободив другой конец в моторном отсеке.

Трубку, в которую входит трос, укоротите на 100 мм и отогните ее нижний край. По­лезно на трос в этом месте плотно надеть пластмассовую трубку.

Узел крепления троса: 1 — рычаг на педали «газа»: 2 — втулка; 3 — трос; 4 — трубка; 5 — винт М5; 6 — шайба; 7 — болт М5

 

Способ восстановления троса в пути

 

Трос привода дроссельной заслонки карбюратора у «За­порожца» рано или поздно перетирается, обычно на выходе из трубы туннеля в салоне автомобиля. Если это произош­ло в дороге, когда нового троса не оказалось, восстановить его можно при помощи отрезка медной или алюминиевой труб­ки длиной 50—60 мм, в ко­торый надо вставить оба конца, а затем трубку расплющить

 

Переставьте дроссельную заслонку

 

Случается,  что двигатель «Запорожца» неустойчиво рабо­тает на холостых оборотах при всех регулировках. Одна из причин в том, что дроссельная заслонка карбюратора К-133А закрывается не полностью, из-за чего выходное отверстие (1) (см. рисунок)  эмульсионного канала холостого хода распола­гается не напротив нее, а ниже.

Исправить положение до­вольно просто. Расплавив па­яльником олово, которым за­контрены два винта, крепящие заслонку к оси, надо отвернуть их, снять заслонку, удалить остатки припоя и обеспечить свободное перемещение заслон­ки в пазу оси. Затем установить ее на место и, прижимая пальцем в закрытом положе­нии, закрепить винтами, концы которых  следует  законтрить припоем.

Положение дроссельной заслонки в карбюраторе К-133А: а — непра­вильное; б — правильное; 1 — выходное отверстие    эмульсионного    канала холостого хода; 2 — воздушный канал; 3 — эмульсионный канал; 4 — винт регулировки качества смеси; 5 — винт регулировки количества смеси

 

Мембрану бензонасоса можно исправить

 

Иногда на «Запорожце» ЗАЗ-968  после  нескольких  лет эксплуатации плохо работает бензонасос. При разборке выяс­ няется, что виновата мембрана, которая  сильно сморщилась. Разгладьте   деформированную мембрану горячим утюгом через влажную бумагу, после чего она приобретет   почти   первона­чальный вид.

 

Чем заменить диафрагму бензонасоса

Вышел из строя бензонасос: порвалась диафрагма из лакоткани. Дальнейшее движе­ние, естественно, стало невоз­можным. Если под рукой есть полиэтиленовый мешочек, вы­режьте три круга по образцу старых и соберите «слоеный пирог», положив их вместо среднего листка лакоткани. На­сос заработает нормально.

 

Удаление бензовоздушной пробки в трубопроводе

 

Пустить горячий двигатель после непродолжительной оста­новки бывает трудно. Причина в том, что из-за высокой тем­пературы в моторном отсеке, особенно летом, образующаяся в трубопроводе   бензовоздушная пробка вытесняет бензин в бак. Исправить этот дефект можно, установив обратный клапан в бензопроводе, идущем от бака к насосу, в моторном отсеке. Кла­пан изготавливается из трех отрезков  медной  (латунной) трубки и шарика, как показано на рисунке. Плотного приле­гания шарика, диаметр которого чуть больше отверстия нижней трубки, добиваются легким по­стукиванием по нему до полу­чения седла с ровной по­верхностью. В рабочем, верти­кальном положении шарик бу­дет подниматься струёй бен­зина, подаваемого насосом, и опускаться в седло при оста­новке насоса (двигателя). Таким образом бензин, находящийся в магистрали, не будет уходить в бак.

Клапан следует соединить с трубкой бензопровода и штуце­ром насоса отрезками бензостойкого шланга.

Шариковый клапан: 1     трубка,   соединяемая  с бензонасосом; 2 — трубка клапана; 3 — шарик; 4 — штуцер, соединяемый с трубопроводом, идущим от бака

 

Приспособление для определения уровня топлива

 

Для проверки уровня топ­лива в поплавковой камере кар­бюратора на «Запорожце» моде­лей 968А и 968М рекомендуется применять трубку, соединенную резиновым шлангом со спе­циальным штуцером, вворачи­ваемым вместо пробки главного жиклера.

Такое  приспособление  не надо делать специально. Сни­мите со штуцера карбюратора пластмассовую трубку и вы­верните из распределителя за­жигания штуцер, к которому подсоединен второй конец труб­ки. Вверните штуцер вместе с трубкой вместо пробки главного жиклера в поплавковую камеру и заполните ее бензином. При­ложив трубку к стенке карбюратора, где сделана отметка «Уровень», сравните с ней положение нижней границы ме­ниска в трубке: при правильном уровне топлива в камере они должны совпадать.

 

Управление заслонкой можно облегчить

 

Чтобы уменьшить усилие на педали газа и обеспечить четкое управление дроссельной заслон­кой, можно вместо штатного троса применить трос привода спидометра (от ЗАЗ-966). Он прокладывается от педали под ковриком, задним сиденьем и выводится через то же отверстие в моторный отсек. Оболочка этого троса обладает пружинящим свойством, поэто­му ее надо обязательно за­фиксировать в сжатом поло­жении любым подходящим спо­собом. Смазанный трос будет работать очень легко, поэтому пружину возврата заслонки для «мягкой» работы можно заме­нить более слабой.

 

Смотровое окно в карбюраторе

 

Если вы хотите получить возможность контролировать уровень топлива в карбюраторе К-125Б, советуем сделать смот­ровое окно (рис. 1).

Из   органического   стекла изготовьте детали а и б (рис. 2) и склейте их. Затем про­сверлите два отверстия диа­метром 3,2 мм, окончательно обработав их снаружи, за­шлифуйте и отполируйте. Внут­реннюю поверхность оставьте матовой — так лучше виден уровень бензина.

Рис.   I.   Смотровое   окно   в '— карбюраторе: 1   и 4 — детали из органического стекла; 2 — отверстия для бензина; 3 — корпус поплавковой камеры; 5 — прокладки; 6 — болт МЗ с гайками; 7 — линия уровня

Рис. 2. Детали смотрового окна: а — корпус; б — крышка

Сняв поплавковую камеру с карбюратора, отделите крышку с поплавком. Выберите на одной из стенок камеры место для установки  смотрового   окна, чтобы оно было хорошо за­метно, когда карбюратор стоит на двигателе. Затем наметьте точки сверления, приблизитель­но симметрично линии нор­мального уровня топлива. Про­сверлив одно отверстие диа­метром 2,5 мм, нарежьте резьбу МЗ. Временно укрепив винтом деталь (1) (см. рис. 1), через другое отверстие наметьте точ­ное место второго сверления. Разумеется, торопливость здесь не нужна, лучше, как гово­рится, семь раз отмерить...

Теперь снимите деталь (1), просверлите второе отверстие и нарежьте в нем резьбу; затем проделайте еще два для сообщения с поплавковой каме­рой. Из тонкой бензостойкой резины (можно и из паронита) вырежьте прокладки (5) под деталь (1)  и под головки крепежных болтов (6). После этих операций следует тщательно промыть и продуть поплавковую      камеру от стружек и частиц металла.

Окончательно собрав устрой­ство в соответствии с рис. 1, поставьте его на место, запол­нив поплавковую камеру бензи­ном и наметив на окне хорошо видную  линию  нормального уровня (7).

 

Устранение люфта термостатов

 

Летом на ЗАЗ-968 довольно часто перегревается двигатель. Одна из причин в том, что термостаты не полностью от­крывают заслонки. Бывает, что сами термостаты исправны, но имеют большие люфты в поса­дочных местах, уходят под действием пружин вверх и встают с перекосом. Скоба (1), в которой закреп­лен термостат, согнута из, 4-миллиметровой полосы, а рас­стояние между стопорными кольцами (2) (см. рисунок) равно б мм. В этом и причина.

Чтобы устранить люфт, вы­точите из латуни ЛС-59 две шайбы толщиной 1,8 мм и поставьте под нижние стопор­ные кольца обоих термостатов. Теперь они плотно и без перекосов встали на места, заслонки начали работать «от упора до упора», полностью от­крывая и закрывая окна, и тем­пература масла не поднимается выше 90°.

1 — скоба; 2 — стопорные кольца; 3 — термостат; 4 — латунная шайба

 

IV. ВЫПУСКНАЯ СИСТЕМА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ

 

Профилактика разъединения труб

 

Все,   кому   приходилось разъединять трубы выпускной системы автомобиля после более или менее длительного срока эксплуатации, знают, как они сильно  прикипают  одна  к другой. Бывает даже, что их приходится разрубать, чтобы снять.

Трубы станут легко разъе­диняться, если при соединении проложить между ними полоску медной фольги. Кроме того, она создаст уплотнение.

 

Ремонт прогоревшего глушителя

 

Трубы и глушители системы выпуска со временем начинают портиться от коррозии. Сквоз­ные дыры от ржавчины лучше закрыть заплатами из жести и заварить, но это доступно не каждому автолюбителю. Поэто­му рекомендуем ремонтировать прогоревший глушитель на «За­порожце» заплатой из стекло­ткани на силикатном контор­ском клее. Технология неслож­ная: заготовьте три куска стек­лоткани, прожгите их паяльной лампой, чтобы удалить пара­фин. Место ремонта на глуши­теле очистите от ржавчины и постепенно наложите обильно пропитанные клеем заплаты, давая высохнуть каждому слою.

Второй способ: сквозные от­верстия (прогары) на корпусе глушителя   можно   закрыть пробками из асбеста, которые пропитываются и обмазываются снаружи конторским силикат­ным клеем. Этот способ опти­мален потому, что приварить заплату к истончившемуся ме­таллу невозможно.

 

Приспособление для разъединения труб

 

На легковых автомобилях бывает очень трудно разъе­динить трубы выпускной си­стемы, так как со временем они сильно пригорают одна к дру­гой. Использование в таких случаях тяжелого молотка при­водит обычно к повреждению труб, глушителей, а то и днища машины.

Разъединение трубы: 1 — наружная труба; 2 — подвижный хомут; 3 — неподвижный хомут; 4 — болты; 5 — внутренняя труба.

Эта работа значительно об­легчается, если применять при­способление, показанное на ри­сунке: хомут  (2),  свободно сидящий на трубе (5), под­вижен, упирается в торец трубы (1), а другой хомут (3) за­креплен    на    трубе    (5) неподвижно. Вращая болты (4), сдвигаем наружную трубу (1) с внутренней трубы (5).

Это же приспособление мож­но использовать для соединения труб,  если  в  хомуте  (2) просверлить отверстия диамет­ром 10,5 мм. Его закрепляют неподвижно на наружной трубе и, пропустив болты через имею­щиеся в нем отверстия, ввора­чивают их в хомут (3).

 

Пластины вместо шпильки

 

Если при замене глушителя у ЗАЗ-968А сорвалась резьба на шпильке, вваренной в выпуск­ной патрубок, то, чтобы на­дежно зафиксировать приемную трубу глушителя, следует изго­товить две стальные пластины толщиной 5 мм, которыми стя­нуть фланцы  при  помощи болтов,   как   показано   на рисунке. Среднее отверстие в пластине (3) служит для разме­щения    оставшейся    части шпильки и центрирования пла­стин. Если шпилька полностью срезана, то в этом отверстии надо нарезать резьбу М8 и ввернуть болт длиной 10 мм.

Соединение фланцев: 1 — фланец выпускного патрубка; 2 и 3 — пластины; 4 — болт М8; 5 — фланец приемной трубы

 

Защита для глушителя и патрубка

 

Глушитель   и   выпускной патрубок первого цилиндра у «Запорожца» довольно быстро прогорают, особенно при экс­плуатации в городе зимой. Это происходит потому, что брызги воды, снега, мокрого песка по­падают от заднего левого колеса на  брызговик  и  от  него отражаются на горячие глуши­тель и патрубок.

Чтобы защитить их, изго­товьте из оцинкованной жести кожух, размеры которого при­ведены на рис. 1. Изогните его в соответствии с рис. 2 и при­крепите через отверстие (1) к углу ребра кузова между мотор­ным отсеком и нишей колеса, через отверстие (2) ко дну моторного отсека (для этого по­лоску жести с отверстием (2) дважды изогните по линиям сгиба), через отверстия (3) и (4) посредством хомутов прикрепи- те к патрубку, а через отверстие (5) хомутом — к выхлопной тру­бе глушителя. Между хомутами и патрубком желательно поло жить слой листового асбеста.

Защищенные таким образом патрубок и глушитель служат в полтора-два раза дольше.

Рис. 1. Развертка кожуха

Рис. 2. Установка кожуха

Уплотнительное кольцо для восстановления герметичности

Если на вашем автомобиле вышло из строя уплотнение между выпускным коллектором и приемной трубой глушителя, можно восстановить герметич­ность соединения при помощи самых распространенных подручных средств и без каких-либо    станков или приборов. Для этого нужно 1—2 метра (в зависимости от толщины) многожильного медного провода. Подойдет даже обычный осветительный, и чем тоньше будут отдель ные проволочки, тем лучше.

Изготовить уплотнительное кольцо очень просто: возьмите прядь слегка скрученных мед­ных жил (провод, очищенный от изоляции), сверните из них кольцо, заплетя начало пряди на первом витке «вразбежку» между жилами.

Диаметр первого кольца для «Запорожца»      примерно 40—45 мм. На это кольцо, в том же направлении, навейте остаток проволоки до толщины 8—10 мм, и уплотнение готово. Поставьте его на место и затяните гайки. Оно может про­служить не один год.


 

V. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЕМ

 

Ремонт шарнирных чехлов клеем «Момент»

 

Повреждение защитных ре­зиновых чехлов на шарнирах рулевых тяг, шаровых опорах и т. п. быстро приводит к износу деталей. Ремонтировать незна­чительные порезы и проколы чехлов можно клеем «Момент I». Делается это так: места повреждения аккуратно очища­ются от грязи, обрабатываются наждачной шкуркой, обезжири­ваются, несколько раз смазы­ваются клеем. Каждый слой просушивается 15—20 минут. В результате образуется довольно крепкая пленка, которая на­дежно срастается с резиной.

 

Самодельные чехлы для шаровых шарниров

 

В «Запорожце», как и в других автомобилях, долговеч­ность шаровых шарниров ру­левой трапеции и подвески во многом зависит от целости ре­зиновых защитных чехлов. Приобрести новые практически невозможно, поэтому прихо­дится ремонтировать повреж­денные, но лучше все же найти замену.

Самодельные чехлы делают из обрезков велосипедной ка­меры длиной 100—120 мм (см. рисунок).   Внутренняя  часть чехла закрепляется кольцами из этой камеры шириной 10 мм, а наружная фиксируется на тяге медной проволокой диаметром около 1 мм.

Крепление чехла на шарнире: 1 — резиновые кольца; 2 — проволока

 

Съемник сошки с рулевого механизма

 

Когда возникает необходи­мость снять сошку с рулевого механизма у «Запорожца», вы­ясняется, что это сложная и трудоемкая работа в неудобном месте. Попытки сбить сошку клиновым съемником, как это рекомендуют в инструкциях за­водские специалисты, даже при смачивании места соединения ее с валом специальной жид­костью «Унисма» (это средство продается в хозяйственных ма­газинах) , оказались безуспеш­ными. Выручает самодельный съемник, показанный на ри­сунке.

При пользовании этим съем­ником   порядок   демонтажа сошки изменяется: сначала на­до отвернуть и снять гайку, которая крепит сошку на валу, а затем все болты крепления крышки на картере рулевого механизма и контргайку винта, регулирующего зазор в зацеп­лении червяка и ролика; завер­нув полностью регулировочный винт в крышку, следует при­поднять ее над картером и, сместив в сторону, вывести го­ловку винта из паза на торце вала. Далее вместо регулиро­вочного винта в паз на валу вставить винт съемника, на картер   рулевого   механизма поставить упорную проставку (4), на винт съемника надеть шайбу (5) и навернуть гайку (6). По мере заворачивания гайки вал сошки втягивается в картер, и сошка, упершись в нижнюю часть картера, сходит со шлицевой части вала.

По окончании работы надо возвратить на свои места крыш­ку картера,  а также все остальные детали и отрегули­ровать рулевой механизм, как указано в инструкции по экс­плуатации автомобиля.

1 — верхняя часть картера рулевого механизма; 2 — вал сошки; 3 — винт съемника; 4 — упорная проставка; 5 — шайба; 6 — гайка

 

Съемник для пальца

 

Проще всего, конечно, попы­таться выбить палец молотком, причем обязательно через брон­зовую выколотку. Но это не всегда удается, да и резьбу на пальце при таком способе уда­ления можно повредить.

Лучше сделать специальный винтовой съемник. Он прост в изготовлении и работе и не раз пригодится. Чертеж съемника с размерами   для   автомобиля «Москвич-407» был помещен в журнале «За рулем» (1966, № 7, стр. 20). Чтобы приспособить съемник   для   «Запорожца», нужно изменить ширину выем­ки (на чертеже 32 мм) и паза(на чертеже 18 мм). Для вашей машины эти размеры надо уста­новить в соответствии с шири­ной бобышки на конце сошки и по    большему    диаметру конической части пальца.

 

Долговечная смазка для шарового пальца

 

Выпрессовать палец шарово­го шарнира из тяги в рулевом приводе   автомобиля   всегда непросто. А если к тому же узел долго не разбирался, заржавел, то это требует много времени и сил.   Поэтому   рекомендуем перед сборкой узла смазать графитовой    смазкой    ко­ническую поверхность шарового пальца. Проделав однажды та­кую операцию, вы облегчите се­бе работу с пользой на будущее.

 

Устранение люфта маятникового рычага

 

На ЗАЗ-968А после 60 тысяч километров пробега у маятни­кового рычага появляется люфт в   вертикальной   плоскости. Устранить его подтягиванием гайки, как рекомендует ин­струкция, не всегда удается. Практика подсказала другой способ: под стопорную шайбу подложите использованную ре­зиновую прокладку от корпуса штанги толкателя, и люфт исчезнет.

 

Восстановление манжеты

 

Если у «Запорожца» ЗАЗ-968А в результате износа ман­жеты появилась течь из глав­ного  цилиндра   выключения сцепления, извлеките поршень с манжетой, сдвиньте ее, и на освободившееся место натяните размягченное в ацетоне кольцо длиной около б мм, отрезанное от хлорвиниловой трубки с наружным диаметром 5 мм с толщиной стенки 0,5 мм.

Когда кольцо вновь затвер­деет, надвиньте на него ман­жету и соберите цилиндр. Это кольцо стойко к жидкости «Не­ва», и система будет работать нормально.

 

Восстановление пружины главного цилиндра

 

На «Запорожце» в дороге может разрушиться пружина главного цилиндра в приводе сцепления. В этом случае ни одну передачу включить нор­мально не удается. Чтобы не вывести коробку передач из строя, разберите цилиндр и между частями поломавшейся пружины вложите две шайбы такого же, как она, диаметра.

 

Устранение пробуксовки сцепления

 

Со временем у ЗАЗ—968А начинает пробуксовывать сцеп­ление. Одна из причин: после выключения сцепления нажим­ной диск не возвращается на место (зависает) из-за того, что кромки отверстий в его рычагах цепляются за пальцы, т. к. на них образуются выработки (3), как показано на рисунке слева.

Чтобы устранить неисправ­ность, надо пропилить в опор­ных шайбах (2) (см. рисунок справа) канавки для центровки пальцев, спилить кромки отвер­стий и повернуть болты вырабо­танным местом в противопо­ложную сторону.

1 — нажимной диск; 2 — опорная шайба; 3 — место выработки на пальце;

4 — канавка в шайбе; 5 — новая кромка отверстия

Узел нажимного диска до (слева) и после (справа) переделки:

 

Восстановление фиксации ручки переключения

 

Со временем у «Запорожца» начинает сильно вибрировать ручка переключения передач, в салоне усиливается шум, с трудом выключаются передачи, особенно третья и четвертая.

Причина такова: в резуль­тате износа втулок в картере, где размещены пружины и фиксирующие шток шарики, последние выходят больше чем наполовину, отчего заклини­вается шток.

Устранить эту неисправность можно заменой шариков ци­линдрическими   фиксаторами, как показано на рисунке. Вы­точите их из стали, затем закалите и отполируйте сфери­ческий конец. Пружины укоро­тите на полтора витка.

1 — шток; 2 — фиксатор (сталь У10, твердость НРс55—60); 3 — картер; 4 — пружина

 

Увеличение ресурса шестерен

 

Устранить самопроизвольное выключение передач, вызванное износом зубьев у венцов син­хронизаторов на шестернях и в муфтах синхронизаторов, уда­ется  небольшим  смещением венцов на шестернях. Для этого при помощи пресса надо снять венец с шестерни и в за­висимости от износа зубьев поставить на шестерню коль­цевую  прокладку  толщиной 1,5—2,0 мм, а затем напрес­совать венец обратно, как пока­зано на рисунке.

Шестерня   коробки   передач   с кольцевой прокладкой под зубчатым венцом синхронизатора:

1 — шестерня; 2 — кольцевая про­кладка; 3 — зубчатый венец синхро­низатора

 

Упразднение самовыключения четвертой передачи

 

Со временем в «Запорож­цах» нередко начинает само­произвольно выключаться чет­вертая передача.

Избавиться от самовыключе­ния передач можно простым способом. Извлеките из коробки шток переключения третьей-четвертой передач и аккуратно заварите в нем паз, фик­сирующий четвертую передачу. Затем наждачным кругом про­режьте новый паз с таким расчетом, чтобы в него входилфиксирующий шарик при пол­ном включении четвертой пере­дачи. Новое положение паза при этом окажется смешенным от старого на 1,0—1,5 мм к концу штока, как показано на рисунке.

Разбирать коробку передач не требуется.

Шток со смещенным пазом

 

Замена чехла ползуна обоймой

 

Когда на «Запорожце» моде­ли 968 в механизме переклю­чения передач выходит из строя чехол ползуна, масло из ко­робки передач, особенно в жар­кое время, вытекает по штоку, пачкает детали, и его при­ходится систематически доли­вать.

Чтобы устранить дефект, вы­точите из алюминия обойму (1) (см. рисунок), снимите напиль­ником заусенцы и неровности на корпусе механизма переклю­чения и подгоните по нему обойму. Затем просверлите от­верстие и нарежьте резьбу для стопорного винта (2), выберите небольшое углубление на кор­пусе для фиксации стопора (при этом желательно предусмотреть такое положение стопора, что­бы его можно было легко завернуть, когда обойма плотно будет посажена на корпус). В верхнюю часть обоймы запрессуйте мотоциклетный сальники 30х15х7 (3), а саму обойму; посадите на корпус (клеем БФ—2) и зафиксируйте стопором.

 

Ремонт шлица в соединении валов

 

Если в ЗАЗ—968А смялись шлицы в соединении ведущего и промежуточного валов коробки передач, отремонтируйте сое­динение следующим   спосо­бом.

Сняв ведущий вал и тща­тельно зачистив впадины шли­цев на обоих валах надфилем, установите ведущий  вал  в коробку (предварительно), сов­местите вершины шлицев, как показано на  рисунке  (сеч. А—А), и подберите диаметр проволоки  так,  чтобы  она плотно входила в щель, образо­ванную впадинами шлицев. За­тем из стальной пружинной проволоки того же диаметра на­рубите 28 отрезков-игл (по количеству   впадин)   длиной 15—18 мм (по глубине расточки в промежуточном вале). Сняв ведущий вал, тщательно обез­жирьте бензином шлицы валов и нанесите на них эпоксидную шпатлевку так, чтобы она пол­ностью   заполнила   впадины шлицев.

Вставив ведущий вал в ко­робку (окончательно), совмес­тите выступы шлицев ведущего и промежуточного вала и через эпоксидную шпатлевку во впа­дины шлицев при помощи боро­дка  и  молотка до  упора посадите заготовленные иглы. Чтобы они не выпали при рабо­те коробки, на торец проме­жуточного вала и снаружи ве­дущего вала по всей окруж­ности нанесите слой эпоксидной шпатлевки так, чтобы образо­вался буртик. Выдержите сутки для затвердения шпатлевки.

1 — ведущий вал; 2 — иглы; 3 — шпатлевка; 4 — промежуточный вал

 

Перестановка изношенного сопряжения

 

На «Запорожцах» с двига­телем 40 л. с. после длительной эксплуатации выявляется одно­сторонний износ зубьев венца у ведущей шестерни четвертой передачи и сопрягаемых с ними шлицев муфты синхронизатора, в результате чего происходит самопроизвольное выключение передачи под нагрузкой.

Обычно изношенные детали заменяют новыми. Однако срок службы узла можно продлить, поменяв местами зубчатые кон­цы шестерен третьей и четвер­той передач и, соответственно, перевернув муфту синхрониза­торов. После такой переста­новки изношенное сопряжение оказывается на шестерне треть­ей передачи, где вступает в работу только в режиме тормо­жения двигателем. Самовыключения передачи в этих условиях не происходит.

Снимать венцы с шестерен нужно при помощи пресса, как показано на рисунке, иначе можно повредить детали. После запрессовки венцов на новые места торцы посадочных шли­цев целесообразно закернить в нескольких точках для большей надежности соединения.

Выпрессовка шестерни из зубчатого венца: 1 — шестерня; 2 — опора; 3 — зубчатый венец; 4 — проставка

 

Самодельная упругая муфта

 

Вышедшую из строя упругую муфту на валу управления ко­робки передач «Запорожца-968» можно заменить самодельной (см. рисунок), изготовленной из двух стальных стержней длиной 34 мм,   диаметром 10 мм и кусочка толстостенного дюритового шланга длиной 40 мм. Внутренний диаметр шланга должен обеспечивать плотную посадку на стержни. Конец одного стержня расклепывают наподобие лопатки, а затем запиливают, и в нем про­сверливают отверстие диамет­ром 8 мм, как на заводской детали. На втором стержне нарезают резьбу Ml0 длиной 15 мм.   Необработанные  концы стержней вставляют в отрезок шланга так, чтобы зазор между ними был примерно 2 мм, а затем концы шланга прочно стягивают хомутами.

1 — резьбовой стержень, присое­диняемый к валу переключения пере­дач; 2 — хомуты; 3 — отрезок дюритового шланга; 4 — стержень, соеди­няемый с валиком коробки передач


Восстановление эластичной муфты

 

Эластичную муфту на валу управления коробкой передач можно восстановить без ухуд­шения ее рабочих характе­ристик.

Для такого ремонта понадо­бятся два винта М4х24, две гай­ки М4, четыре стальные шайбы, столько же резиновых и два отрезка армированной резино­вой трубки.

В муфте просверливают два отверстия диаметром 8 мм, в них вставляют отрезки трубок и через них соединяют муфту крепежными деталями, как по­казано на рисунке.

Затягивать гайки следует по­очередно без перекоса, до на­чала деформации резинового элемента муфты. После сборки узла выступающие из гаек кон­цы винтов полезно расклепать.

1 — фланцы муфты; 2 — резиновый элемент муфты; 3 — отрезок ре­зиновой трубки; 4 — резиновая шайба; 5 — стальная шайба; 6 — гайка М4; 7 винт М4х24

 

Приспособление для оценки и регулировки зазоров

 

При монтаже главной пере­дачи и подшипников дифферен­циала на ЗАЗ—968 рекомендуем использовать приспособ­ление, показанное на рисунке. Оно помогает оценивать и регу­лировать зазоры и состоит из двух одинаковых металли­ческих планок, которые можно стянуть струбциной или болтом.

1 — планки; 2 — струбцина

Обе планки вводят через шлицевое отверстие в шестерне полуоси так, чтобы радиусные выемки в планках захватили с двух сторон палец сателлитов. В треугольные выемки на другом конце планок вставляют вороток диаметром 12—15 и длиной 200 мм, который служит рукояткой. Стягивают планки посередине струбциной и, поворачивая при­способление вправо-влево, опре­деляют наличие и примерную величину   бокового   зазора между зубьями шестерен, а покачивая  его   в   сторону, выявляют зазор в подшипниках корпуса дифференциала.

Имея некоторый опыт, можно довольно Точно регулировать зазоры,  определяя  их  «на ощупь». Можно, конечно, снаб­дить приспособление измери­тельным прибором, например, индикатором часового типа, но тогда оно слишком   услож­нится.

 

Ремонт втулки под шарик фиксатора

 

Когда на «Запорожце—968» изнашивается стальная втулка, в которой помещается шарик фиксатора,   то   с   трудом выключается четвертая пере­дача.

Выпрессовать эту втулку из картера коробки передач невоз­можно, поэтому от ее замены надо отказаться. Реальный путь таков: ударами через оправку немного сдвиньте ее внутрь картера (см. рисунок). Затем круглым напильником удалите изношенную часть стенки, ко­торая вышла в отверстие для прохода штока. Таким образом, в зону работы шарика сместится неизношенная часть втулки, а некоторое заглубление ее на­ружного торца не повлияет на работу расположенной  здесь пружины фиксатора.

1 — картер коробки передач; 2 • втулка; 3 — изношенная часть втулки

 

Усовершенствование для ЗАЗ—966ВБ с ручным управлением

 

Это     усовершенствование адресовано инвалидам — вла­дельцам «Запорожцев» ЗАЗ— 966ВБ с ручным управлением, на которых установлено элек­тромагнитное сцепление, вы­ключающееся    автоматически при перемещении рычага пе­реключения передач. Узел уп­равления сцеплением сложен и довольно капризен. Микропере­ключатель, передающий коман­ду сцеплению, иногда смещает­ся, и полного «выжима» не происходит. В результате — скрежет, рывки, затруднения при переключении скоростей. Поэтому на модели ЗАЗ— 966ВБ рекомендуем применить следующую конструкцию (см. рисунок).   Рычаг   замените трубкой   из   стали   (2)   с рукояткой  (1).  В рукоятке выпилите паз и вставьте в него микропереключатель (9) кноп­кой (8) вверх. Провода от него пропустите через трубку и выведите к нижнему рычагу, подсоединив их так, как было раньше.  Трубку  (2)  двумя гайками (3 и 5) зафиксируйте во втулке (4), которая наво­рачивается на резьбу нижнего рычага.   Втулку,   микропе­реключатель и рукоятку возь­мите от заводского рычага.

Теперь при переключении передач   нажмите   большим пальцем на выступающую из рукоятки кнопку микропере­ключателя,  и  он  передаст команду сцеплению.

1 — рукоятка; 2 — трубка; 3 и 5 — гайка; 4 — втулка; 6 — нижний рычаг; 7 — провода; 8 — кнопка микропере­ключателя; 9 — микропереключатель

 

Реконструкция ползуна

 

После нескольких тысяч ки­лометров пробега на «Запо­рожце» с трудом переклю­чаются передачи. Причина — излишняя «свобода» в соеди­нении рычага управления ко­робкой передач с ползуном.

1 — контргайка; 2 — гайка; 3 шайба; 4 — ползун; 5 — хомутик; 6 болт М6х43

Для ремонта достаточно сог­нуть из 2-миллиметровой сталь­ной полосы (см. рисунок) скоб­ку-хомутик (5) по диаметру ползуна (16—17 мм). Ширина заготовки — 20 мм, длина 50 мм. Затем нужно просверлить в хомутике два отверстия диамет­ром 7 мм одно против другого, надеть скобу на ползун и обжать имеющимся там специ­альным болтом. Если этот болт почему-либо непригоден, можно взять стандартный М6х43 с гай­кой и контргайкой.

 

Ремонт узла переключения передач

 

Со временем  на  «Запо­рожце» ЗАЗ—966 вырабаты­вается посадочное место пол­зуна переключения передач в задней крышке коробки.

Расточите в крышке коробки отверстие для ползуна до 18 мм и проточите сам ползун до диа­метра 15 мм.

Две детали — втулку (2) и гайку (4) выточите из латуни(см. рисунок). Сделайте саль­ник из отрезка маслостойкого резинового шланга. Теперь узел будет  выглядеть  следующим образом: в крышку коробки передач (1) запрессована втулка (2), в которой ходит прото­ченный до диаметра 15 мм пол­зун (5). Затем установлен саль­ник (3) и поджат гайкой (4). Эта гайка застопорена против отворачивания    кронштейном (9), который закрепляется на шпильках подвески.

. I — крышка коробки передач; 2 — втулка; 3 — сальник; 4 — гайка; 5 — ползун; 6 — гайка; 7 —- болт; 8 — тяга; 9 — стопорный кронштейн

 

Укрепление соединяющего болта

 

На «Запорожцах» бывают случаи самоотворачивания бол­та, соединяющего вал и ползун управления коробкой передач. Избежать этого можно, если просверлить в головке болта три отверстия диаметром 1,5—2,0 мм и законтрить его прово­локой, как показано на рисун­ке. Контровочную проволоку проталкивают через сквозное отверстие в головке болта, сое­диняющего вал и ползун, после чего ее концы аккуратно скру­чивают пассатижами.

 

VI. ХОДОВАЯ ЧАСТЬ

 

Доработка гаек крепления колес

 

На «Запорожце» время от времени могут самопроизвольно отворачиваться   гайки   креп­ления колес. Чаще всего — в результате износа  конусных отверстий в дисках колес гайки проходят глубже и упираются во фланцы тормозных бара­банов, не затягивая колеса. Чтобы устранить этот дефект, достаточно проторцевать гайки со стороны конуса на 1 мм.

 

Вороток из пусковой рукоятки

 

Если заточить конец пуско­вой рукоятки под квадрат 10 мм, как показано на рисунке, получится удобный вороток для торцевых головок. С его по­мощью легко открутить все ту­гие болты.

 

Способ защиты рычагов задней подвески

 

Со временем задние колеса у многих «Запорожцев» приобре­тают отрицательный развал, что приводит к интенсивному и неравномерному износу шин.

Если рычаги задней подвески не погнуты от ударов о препят­ствия, значит они деформирова­лись вследствие коррозии. Дело в том, что эти детали имеют ко­робчатую конструкцию, и в них скапливаются вода и грязь, вы­зывающие ржавление металла изнутри. В таких ослабленных рычагах иногда возникают тре щины, что может привести к аварии. Следовательно, необхо­димо защитить эти детали от коррозии. Предлагаем следую­щий способ. Очистите проржа­вевшие рычаги до металла стальной щеткой, обработайте преобразователем ржавчины и прогрейте снизу для удаления влаги. Залейте внутрь по 0,5 л любого отработанного масла и залепите отверстия пластили­ном. Снаружи покройте рычаги антикоррозионной мастикой для кузова. Обработанные таким образом, они служат много лет, сохраняя прочность и жест­кость.

 

Восстановление регулировки развала колес

 

На ЗПЗ—968М со временем образовался отрицательный раз­вал передних колес, а устранить •его регулировкой не удавалось. На СТО предложили поменять подвеску. Однако, как выясни­лось, эту неисправность все же можно устранить и без всяких затрат. Снимите нижний торсион подвески и сверлом диамет­ром 8 мм сделайте три новые лунки для стопорных винтов, каждая из которых должна быть размещена   на . противопо­ложной стороне торсиона отно­сительно прежней. Сами лунки такие же, как заводские, но боковые смещены на б мм к середине.

Теперь, когда при сборке подвески  поставите  торсион другой стороной, рычаги смес­тятся на 6 мм к оси авто­мобиля, и развал колес можно регулировать как обычно.

 

Выручит технологическая ось

 

Не раз приходилось видеть стоящие на дороге «Запорож­цы», водители которых мета­лись в поисках ведомой вилки заднего колеса, чтобы заменить сломанную. Дело в том, что она является и осью колеса, значит, буксировать автомобиль обыч ным способом без нее невоз­можно.

В этом случае выручит тех­нологическая ось, показанная на рисунке.   Обрабатывать   ее следует в центрах. Такую ось нужно вставить вместо повреж­денной, подвязать полуось к ко­робке передач — и тогда смело в путь на буксире.

 

Ремонт торсиона

 

Нередко ломается один, а то и два листа торсиона. Если но­вых нет, берите от сломанных листов  уцелевшие  половины (для этого достаточно надрубить лист зубилом с обеих сторон и сломать) и, не сваривая их, закладывайте между целыми листами. Закрепленные в трубе подвески листы не расползаются и служат вполне исправно.

 

Самодельная опорная втулка

 

Существует    сравнительно простая конструкция опорной втулки как амортизатора задней подвески «Запорожца» модели 966. Сама втулка (ее размеры даны на рис. 1) вытачивается из твердой резины. Кроме нее нужно подобрать или выточить из латуни шайбу (5) наружным диаметром 40 мм и внутренним 21 мм (толщина 1,5—2,0 мм).

Остальные детали сохраня­ются штатные. Установка втул­ки в проушину (рис. 2) не представляет   труда.   Затем запрессовываем в нее посред­ством оправки (размеры кото­рой даны в инструкции к авто­мобилю) и мыла распорную втулку (3). Теперь можно уста­навливать на место аморти­затор. Шайбы (5 и 8), стянутые болтом (1), надежно фиксируют нижний конец амортизатора.

Как видно на рис. 2, в собранном и затянутом узле на резиновой втулке образуются буртики высотой 5—б мм, кото­рые хорошо удерживают ее от осевых смещений

Рис. 1. Втулка из резины

Рис. 2. Узел в сборе:

1 — болт; 2 — пружинная шайба; 3 — распорная втулка; 4 — рычаг; 5 — шайба; 6 — проушина; 7 — резиновая втулка; 8 — шайба

 

Новая конструкция соединения

 

Наконечники троса сцепле­ния ЗАЗ—968 закатывают на станке, и восстановить завод­ское соединение своими силами очень сложно. Существует но­вая конструкция наконечников. Основные детали ее показаны на рис. 1 (а, б, в, г). Кроме них нужно из подходящего материа­ла   (взяв   3-миллиметровую стальную проволоку) сделать клин.

Отмеренный  кусок  троса пропустить через штуцер так, чтобы конец слегка выступал из него. В трос вставить клин (рис. 2), и на штуцер навернуть наконечник. При стягивании этих деталей ключами клин разопрет трос. Замена троса занимает буквально минуты, а соединение его с наконечни­ками (рис. 3) вполне надежно.

Рис. 1. Новая конструкция наконечника: а — болт-наконечник; о штуцер; в — наконечник; г — штуцер

Рис. 2. Разжимной клин

Рис. 3. Соединение троса с наконечником: 1— штуцер; 2 — трос; 3 — клин; 4 — наконечник

 

Шариковый подшипник вместо графитового

 

На автомобилях некоторых марок «Запорожцев» подшип­ник  выключения  сцепления представляет собой графитовое кольцо, запрессованное в обой­му. Несмотря на сравнительно малый  коэффициент  трения графита, все же при нажатии на педаль сцепления возникает значительное    сопротивление вращению коленчатого вала, приводящее порой к остановке двигателя, если холостые оборо­ты его малы. Чтобы этого не происходило, приходится подни­мать обороты выше, чем тре­буется для устойчивой работы мотора.

Как показал опыт эксплуата­ции «Жигулей», применяемый в них шариковый подшипник вы­ключения сцепления работает лучше и значительно дольше, чем  графитовый.  Переделка подшипника показана на рисун­ке.

Для этой работы нужны стандартные упорные подшип­ники (8107 для «Запорожцев») и две детали, выточенные из стали Ст. 3. Сначала из обоймы (4) удаляем графитовое кольцо, на его место запрессовываем втулку (1), а в нее — кольцо большего диаметра шарикового подшипника.  Другое  кольцо подшипника напрессовываем на упор (3). Затем обильно сма­зываем сепаратор с шариками смазкой № 158, вкладываем его в кольца и соединяем подшип­ник посредством завальцовки края упора так, чтобы он сво­бодно вращался относительно обоймы.

1  — втулка; 2 — упорный шариковый подшипник; 3 — упор; 4 — штатная обойма

 

Регулировка зазора без замены подшипника

 

Случается, что в двигателе появляется глухой редкий стук в нижней части картера, пони­жается давление масла. Чаще всего причиной этого является повышенный до 0,5 мм осевой зазор коленчатого вала. На СТО в таких случаях заменяют подшипники вала, подбирая их по высоте буртика так, чтобы осевой зазор был 0,06—0,27 мм.

Но можно отрегулировать этот зазор в пределах 0,1 мм очень простым способом. В плоской упорной шайбе (2) (см. рисунок) со стороны подшип­ника сделайте расточку диамет­ром 58 мм на глубину 0,4 мм. После сборки стук исчезнет, давление масла восстановится.

Узел передней опоры коленчатого вала: 1 — шестерня газораспредели­тельного механизма; 2 — упорная шайба;  3  — коленчатый вал; 4 — подшипник; 5 — опора подшипника.

Размер а зависит от величины,  на  которую изношен буртик подшип­ника.

 

Значение букв на подшипниках

 

Буквы рядом с номером автомобильного подшипника ка­чения говорят о различии меж­ду ним и стандартным (без буквенной маркировки) под­шипником. Что же обозначают буквы?  «Н»,  «П»  и  «В» определяют  класс  точности:

нормальный, повышенный и вы­сокий. Буква «У» — повы­шенная чистота рабочих поверхностей, «К» — конструк­тивные отличия (усилен сепа­ратор, изменено уплотнение и т. п.),   «А»    модернизация (изменение внутренних разме­ров, монтажные фаски и т. п.). Буквы «Л» и «Е» указывают, что сепаратор подшипника сде­лан из латуни в первом и пластмассы во втором случае. Если вы увидите букву «Ш», знайте, этот подшипник имеет нормированный предел шумности

 

Осмотрите выжимной подшипник

 

Если на «Запорожце» падают обороты двигателя при выжи­мании сцепления, следует в первую очередь внимательно осмотреть выжимной подшип­ник.    Наиболее вероятной причиной возникновения повы­шенного трения является износ графитового   вкладыша. На автомобилях первых выпусков, где устанавливался упорный шариковый подшипник с графитовым вкладышем, воз­можно также  заклинивание обоймы подшипника. Более ред­кой причиной может быть увеличение осевого люфта коленчатого вала двигателя.

 

Дополнительное уплотнение

 

Со временем бортик резино­вого защитного чехла полуоси на «Запорожцах» всех моделей обминается и начинает пропус­кать масло из главной передачи. Ни сплющивание прижимного кольца, ни усиленная затяжка крепящих его гаек эффекта не дает.

Для устранения течи проложите между бортиком чехла и прижимным кольцом еще коль­цо из куска медного провода в хлорвиниловой изоляции. Тол­щина провода 1,5—2,0 мм. Кон­цы проволочного кольца распо­ложите в верхней части чехла.

Можно использовать любой провод подходящей толщины, но во    избежание    коррозии прижимного кольца — обяза­тельно в изоляции

 

Ремонт чехлов полуоси в пути

 

Если в пути на «Запорожце» порвется резиновый чехол полу­оси, возьмите два полиэтиле­новых мешочка, вставьте один в другой, прорежьте в центре их общего дна отверстие, наденьте мешки на вывернутый чехол и закрепите их проволокой, как показано на рисунке. Края мешков подложите под фланец чехла, надетого на полуось, и закрепите его.

Узел полуоси с отремонтированным чехлом: 1 — полуось; 2 — чехол; 3 — полиэтиленовые мешки; 4 — проволока; 5 — фланец

 

Восстановление герметичности чехлов

 

Все автомобилисты знают, что поврежденный резиновый чехол на шаровой опоре или рулевой тяге надо сразу заме­нить, иначе шарниры очень быстро выйдут из строя. Но вот заменить чехлы бывает нечем, поэтому приходится их ремон­тировать.

Наклеивать резиновую за плату обычно бесполезно, так как во время работы чехла она отваливается. Восстановить гер­метичность нескольких чехлов удается таким способом: чи­стую, обезжиренную бензином внутреннюю и внешнюю по­верхность чехла надо смазать клеем «88» и наложить на нее слой тонкой капроновой ткани — кусок женского чулка. Затем — еще два слоя, тоже с клеем.

 

Защита сальника полуоси

 

Есть простой и достаточно эффективный способ: на полу­ось перед чехлом наденьте ван-;туз (резиновый колпак, исполь зуемый для прочистки стоков в раковинах и ваннах), в котором вырежьте отверстие для плот­ной его посадки на полуось, как показано на рисунке. Надо про­следить только, чтобы вантуз не касался чехла при любых поло­жениях полуоси.

Полуось  с  деталями уплотнения: 1 — полуось; 2 — вантуз; 3 — защитный чехол; 4— сальник

 

Маслоотражающая шайба на полуоси

 

У «Запорожцев» со временем начинает подтекать масло через сальник полуоси. Заменить его непросто. Кроме того, образую­щаяся на полуоси кольцевая ка­навка от сальника не всегда , позволяет надежно уплотнить соединение.

1 — защитный чехол; 2 — сальник; 3 — корпус сальника; 4 — маслоотражающая  шайба; 5 — полуось

Полностью   ликвидировать течь удается установкой маслоотражающей шайбы на корпус (3) сальника (2) (см. рисунок). Шайбу делать не надо: ее роль прекрасно выполняет противодренажный   клапан,   извле­ченный из корпуса отслужи­вшего свой срок масляного фильтра от двигателя ВАЗ.

 

Устранение течи масла через сальники

 

Владельцев «Запорожцев» часто беспокоит течь масла через сальники защитных чех­лов полуосей. Чтобы избавиться от нее, ставят дополнительные уплотнения, наливают с запа­сом масло в коробку передач для компенсации его неизбеж­ных потерь, но все эти меры не дают желаемого результата.

Правая и левая полуоси в сборе различаются между собой только направлением маслосгонной канавки в корпусе сальника. Но случается, что на машине   стоят   полуоси   с одинаковым направлением ка­навок. В таком случае течь обязательно будет там, где направление маслосгонной ка­навки не внутрь коробки, а наружу.

Когда же корпуса сальников соответствуют предназначенным для них местам, на успех дела оказывает самое большое влия­ние положение сбега маслосгонной канавки, то есть где окажется ее выход из корпуса. В идеале он должен распола­гаться под полуосью, как пока­зано на рисунке. В противном случае масло будет стекать на полуось и по ее наклонной поверхности — наружу.

Чтобы правильно установить корпуса сальников, достаточно освободить прижимные кольца чехлов полуосей и повернуть чехлы вместе с корпусами саль­ников.

Идеальное положение маслосгонных канавок в корпусах сальников полуосей (вид сверху):

1 — левое колесо; 2 — корпус ле­вого сальника; 3 — выход маслосгонных канавок; 4 — корпус правого сальника; 5 — правое колесо

 

Устранение подтекания масла через уплотнители кожухов штанг

 

Со временем у автомобиля ЗАЗ начинает подтекать масло через  уплотнители  кожухов штанг. Способ устранения этого дефекта прост. Изготовьте мон­тажную лопатку (рис. 1). Вве­дите ее между уплотнителем и шайбой, как показано на рис. 2. Затем, подставив какой-нибудь упор, нажмите на лопатку, сжав пружину и приподняв шайбу. Через образовавшийся зазор плотно намотайте на ко жух штанги три-четыре оборота капронового шпагата диаметром 1—1,5 мм. Прижатый пружиной к уплотнителю шпагат слегка деформирует его, и течь прекратится.

Рис. I. Монтажная лопатка (размер 16 мм в скобках для автомобилей ЗАЗ—968)

Рис. 2. Схема работы: 1 — кожух штанги; 2 — пружина; 3 — шайба;- 4 — монтажная лопатка; 5 — упор

 

Ремонт сальника полуоси

 

Бывает, что на «Запорож­цах» подтекает масло через из­носившийся сальник полуоси., Ремонт довольно прост.

Полуось разбирается и выни­мается сальник из гнезда в корпусе. Из кусочка фетра или войлока толщиной 4 мм изго­тавливается шайба (наружный диаметр 38 мм, внутренний — 23 мм). При сборке шайба, пропитанная маслом, заклады­вается в гнездо для сальника, после чего устанавливается на свое место сам сальник. Новое уплотнение не ограничивает поступления масла к трущейся части корпуса, но является на­дежной преградой для проник­новения его к рабочей кромке сальника в избытке.

 

Надежное соединение фланцев с полуосями

 

У «Запорожца» ЗАЗ—968М со временем образуется зазор в шлицевом соединении фланцев с полуосями, что вызывает дополнительный шум при движе­нии.

Уплотнить соединение мож­но,  использовав  эпоксидный клей, смешанный со стальными опилками (полученными при помощи напильника). Нанесите эту смесь на обе детали, соберите их и, выдержав в течение суток, поставьте на машину.

 

Способ экономии смазки

 

При зашприцовывании смаз­ки в узлы автомобиля нередко большая часть ее пропадает из-за того, что наконечник шприца неплотно прилегает к головке масленки.

Устранить эту неприятность можно так: наденьте на мас­ленку полихлорвиниловую труб­ку (кембрик), как показано на рисунке, причем внутренний диаметр трубки должен быть на 1 мм меньше диаметра го ловки, чтобы обеспечивалось плотное их прилегание.

Если шприц имеет захват для головки, его можно удалить за ненадобностью.

Масленка с уплотняющей трубкой

 

Восстановление плотности соединения

 

Подготовка деталей к запрессовке: 1 — фланец полуоси; 2 — деревянная пробка; 3 — отрезки проволоки; 4 — кольцо из проволоки; 5 — полуось

Если у автомобиля ЗАЗ— 968М появляется   шум от полуосей на скорости более 70 км/ч, то причина чаще всего в значительных зазорах у шли-цевого соединения фланцев с полуосями.

Можно довольно просто вос­становить плотность соедине­ния. Возьмите стальной трос из проволоки диаметром 0,5 мм, расплетите его, выправьте про­волоку, пропустив ее между губками пассатижей, нарубите из нее куски длиной 100 мм и согните их в форме буквы Г. Вставив проволоку в каждый шлиц полуоси и фланца, на­прессуйте фланец на полуось.

Чтобы проволока при запрес­совке не выскакивала из шли­цев, сделайте кольцо из алюминиевой проволоки и плот­но наденьте его на шлицевую часть полуоси, а в отверстие фланца вставьте деревянную пробку, как показано на рисун­ке. После запрессовки концы отрезков проволоки обломайте.

 

Доработка карданных шарниров полуосей

 

У «Запорожцев» ЗАЗ—965 нередко повреждаются Карданные шарниры полуосей, ослабляется затяжка болтов, кре­пящих вилку, и т. п. Причина следующая: в одной из двух плоскостей одна вилка поворачивается относительно другой на угол менее 17°.

Срежьте упирающиеся части вилок, как показано на ри­сунке, после чего угол увеличится до 17°. Шарнир станет работать нормально.

Доработка выполняется на верстаке в тисках при помощи напильников.

1 — вилка фланца; 2 — вилка полуоси.   Крестовина   условно   не показана. Жирным обозначены плоско­сти после доработки

 

Приспособление для разбора трубок тормозной системы

 

От коррозии и грязи трубки тормозной системы накрепко «прикипают» к штуцерам. Поэ­тому разобрать соединение, не повредив трубки, практически невозможно. Чаще смятые тон­костенные детали приходится заменять новыми.

Сохранить трубки без пов­реждения при разборке помо­гает несложное приспособление из двух стальных пластин, показанное на рисунке. Чтобы его изготовить, понадобятся два квадратных кусочка стали, тол­щиной 10 мм. Их зажимают в тиски и точно в месте стыка сверлят  сквозное  отверстие, соответствующее по диаметру трубке. Затем одну из пластин по месту стыка сошлифовывают на наждачном камне до толщи­ны 9,6 мм.

Перед разборкой соединения на трубку почти вплотную к штуцеру ставят пластины приспособления и стягивают их струбциной. После такой подго­товки штуцер можно отворачи­вать ключом, не рискуя свер­нуть трубку «винтом». Полезно .за сутки перед началом работы смочить соединение керосином или тормозной жидкостью «Не­ва».

 

Дополнительная защита цилиндра

 

Надежность и долговечность гидравлических цилиндров в ' тормозной системе и приводе сцепления автомобиля резко па­дает, когда резиновый чехол, защищающий их от пыли и грязи, со временем теряет эла­стичность и неплотно охваты­вает шток.

Приобрести  новые  чехлы очень трудно, поэтому рекомен­дуется дополнительная защита в виде конусной втулки, выре­занной из поролона (показана на рисунке для ЗАЗ—968М).

Отверстие диаметром 8 мм для штока главного цилиндра и диаметром 6 мм для цилиндра сцепления сверлится при помо­щи трубки. Втулку приклеи­вают к чехлу по торцу клеем «Момент». Отверстие смазы­вают   любой   консистентной смазкой.

1 — конусная поролоновая втулка; 2 — шток; 3 — резиновый чехол; 4 — цилиндр

 

Самодельные колпачки на штуцер

 

На автомобилях штуцеры для выпуска воздуха из гид­равлических систем (тормозов и сцепления) защищены от грязи резиновыми колпачками.  Со временем они теряются, а но­вых под рукой может не ока­заться.

Вполне подходящую замену , можно сделать из резинового шланга внутренним диаметром 4—5  мм,  подобного  тому, который используется для про­качки систем. Отрезок шланга длиной 15 мм завязываем с одной стороны проволокой диа­метром 0,5 (как показано на рисунке) — и колпачок готов.

Колпачок (1) из шланга, надетый на штуцер (2)

 

***

 

Чтобы защитные чехлы на тормозных рабочих цилиндрах лучше выполняли свою функцию, заполните их Литолом—24 или другой консерви­рующей смазкой.

 

***

 

Тормозные шланги у наших автомобилей нуждаются в до­полнительной защите. Можно воспользоваться пастой, спе­циально предназначенной для защиты резины от внешнего воздействия, ее выпускает ПО «Битбытхим». В нее добавляют алюминиевый порошок (1:5), и состав втирают салфеткой в обезжиренную и сухую поверх­ность шлангов. Через день-два нанесенный слой полируют су­хой салфеткой до появления блеска. Эту операцию повто­ряют раз в год.

 

Можно ли прокачать тормоза одному2

 

Прокачивать гидравлическую систему тормозов автомобиля или заменять в ней жидкость приходится вдвоем. Один от­крывает и закрывает штуцеры рабочих тормозных цилиндров, второй нажимает и отпускает педаль. Но можно обойтись в этом деле и без помощника, одному удалить воздух из си­стемы. Это делается так. Первый способ. На обычную спринцовку надевают подходя­щий по диаметру шланг, лучше прозрачный, хлорвиниловый. Если такого нет, надо взять два небольших куска резинового шланга и вставить между ними стеклянную трубочку. Затем сжать «грушу», чтобы в ней было как можно меньше воз­духа, и плотно надеть свобод­ный конец шланга на штуцер для прокачки.

Спринцовку следует подве­сить, чтобы шланг по возмож­ности  находился  в  верти­кальном положении и был хо­рошо вам виден. Три-четыре раза резко надо нажать на тормозную педаль и медленно ее отпустить, чтобы в системе создалось избыточное давление. Затем слегка отвернуть штуцер: тормозная жидкость с пу­зырьками воздуха втянется в спринцовку,

Операцию повторяют не­сколько раз, пока не убедятся, что по стеклянной трубочке идет жидкость без пузырьков. Обычно хватает двух-трех от­крытий штуцера. Затем необ­ходимо тщательно закрыть его, снять шланг, жидкость из «гру­ши» выдавить в бутылку или банку (она еще может пригодиться  после  отстаива­ния), после чего можно пере­ходить к следующему колесу  Не забудьте, что надо следить за уровнем жидкости в бачке главного тормозного цилиндра и периодически пополнять его.

При замене жидкости нет необходимости открывать — за­крывать штуцер. Просто пе­далью  выдавливаете  старую жидкость в спринцовку, а све­жую доливаете в бачок.

Подсос воздуха в систему исключается, и помощник не нужен. Второй способ. Оказывается, можно обойтись не только без помощника, но и без всяких дополнительных приспо­соблений. Это обеспечивается остаточным давлением в систе­ме тормозов. Порядок действий таков: наполнив наливной ба­чок, нажимаем несколько раз на тормозную педаль и отпус­каем ее, затем отвинчиваем штуцер у колесного цилиндра на  1/4 оборота  (жидкость, разумеется, вытечет при этом прямо на землю). Как только жидкость перестанет течь из штуцера, его надо перекрыть и вновь несколько раз нажать на тормозную педаль. Операцию следует повторять до тех пор, пока жидкость не пойдет из штуцера плавно, без пузырьков воздуха. Не забывайте только вовремя доливать жидкость в бачок.

 

Простой ограничитель

 

Ограничитель перемещения главного тормозного цилиндра для «Запорожца» модели 965 очень нужен на этой машине.

Существует    ограничитель очень простой конструкции. Как установить его — показано на рисунке. Кронштейн (4) изготовлен из полосовой стали шириной 40 и толщиной 10 мм. Кроме такой полосы понадо­бятся болт (2) размером Ml 2х65 и гайка (3).

1 — трубчатая поперечина; 2 — болт Ml2х65; 3 — контргайка; 4 — кронштейн; 5 — главный тормозной цилиндр

 

Универсальный наконечник

 

Трос привода ручного тор­моза для «Запорожца» пока среди остродефицитных запас­ных частей. При замене его советуем сделать наконечники, которые устанавливаются без применения специального обо­рудования, а главное — позво­ляют регулировать натяжение троса.

Конструкция наконечника показана на рисунке,   а технология изготовления тако­ва: напильником обрабатываем отрезок прутка, чтобы получить плоское ушко, затем сверлим отверстия и вырезаем ножовкой прижим (1); в корпусе нарезаем резьбу для винта (2), после чего круглым    надфилем    про­пиливаем ручьи для троса., Крепление наконечника: заво­дим петлю троса на винт и затягиваем его.

Такие наконечники можно применять и на других тросах.

1 — прижим; 2 — винт М6х20; 3 — корпус; 4 — пружинная, шайба; 5 — трос

 

Без прокачки системы

 

Если по какой-либо причине тормозная жидкость в напол­нительном бачке автомобиля лишь на дне и вы подозреваете, что в систему попал воздух, попробуйте удалить его без про­качки. Снимите колесо  и сдвиньте колодки в барабанном тормозе или раздвиньте в дисковом. При этом жидкость из системы поднимется в бачок и вытеснит попавший туда воз­дух. Теперь следует долить жидкость и поработать тут же тормозной педалью, чтобы выб­рать зазор между колодками и барабаном или диском.

 

Приспособление для укорачивания . троса

 

Если на «Запорожце» трос в приводе стояночного тормоза вытянулся за пределы возмож­ной регулировки, не заменяйте его, а укорачивайте приспособ­лением, показанным на рисун­ке. Лишняя длина троса убирается в петли между винтами, вставленными в подходящие от­верстия на пластинах. Чтобы нити троса не повреждались резьбой винтов, ее надо спилить на участке между пластинами. Перед установкой приспособ­ления механизм, регулирующий натяжение троса, возвращается в начальное положение.

1 — пластины (2 шт.); 2 — болт М4 (3 шт.); 3 — гайка   (3  шт.);  4  — пружинная шайба (3 шт.)


 

VII. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

 

Простейший стробоскоп

 

Для регулировки момента зажигания на любом автомо­биле применяется предельно простое устройство, работа которого основана на стробо­скопическом эффекте. В каче­стве импульсного осветителя ис­пользуется неоновая лампа типа ТН—0,9, один электрод которой подсоединяется к «массе», а второй — к обмотке (30—40 витков), плотно намотанной на провод высокого напряжения первого цилиндра двигателя. Для обмотки может быть ис­пользован любой провод в поли­хлорвиниловой изоляции.

Провод   высокого   напря­жения и обмотка выполняют роль конденсатора. Емкостный ток, проходящий через конден­сатор, достаточен для свечения неоновой лампы. Вспышки ее происходят в момент появления искры в свече первого ци­линдра.

Неоновую лампу устанавли­вают. Около метки (выступа) на корпусе двигателя. При вспыш­ках освещается как эта метка, так и риска «МЗ» на шкиве коленчатого вала. Вследствие стробоскопического    эффекта метки «МЗ» и «ВМТ» кажутся неподвижными. По взаимному положению меток определяют установочный угол опережения, а также работают ли центро­бежный и вакуумный регуля­торы распределителя.  Чтобы метки были видны контрастнее, операцию проводят в темноте при свете лампы стробоскопа, на которую для усиления осве­щенности желательно надеть отражатель

 

Восстановление порядка работы цилиндров

 

При    сборке    двигателя МеМЗ—9б6А (30 л. с.) «Запо­рожца» нередко валик привода распределителя зажигания уста­навливают неверно, повернув его на 180°. В результате пустить двигатель невозможно, поскольку нарушен порядок ра­боты цилиндров.

Чтобы вновь не снимать крышку распределительных ше­стерен, отворачивая и заво­рачивая десять винтов, резьба которых   при   этом   иногда повреждается, поступают таким образом.

Снимают распределитель за­жигания и крышку клапанной коробки (левой по ходу автомобиля). Демонтируют бен­зонасос вместе с толкателем, отвернув две гайки крепления.

Поворачивают   коленчатый вал рукояткой, пока прорезь на валике привода распределителя не займет правильное, как указано в инструкции, положе­ние. Через окно для бензонасоса пальцем или деревянной палоч­кой выталкивают валик вместе со шпонкой из крышки. Рукоят­кой поворачивают коленчатый вал до такта сжатия в первом цилиндре (оба клапана закры­ты), совмещая метки ВМТ. За­тем вставляют валик на свое место и поворачивают его, пока шпонка не попадет в паз. Закрепляют    распределитель, ставят насос и крышку, и двигатель можно пускать.

 

 

Удобнее переставить муфту

 

Иногда   после   разборки-сборки двигателя «Запорожца» и постановки распределителя зажигания обнаруживается, что валик его привода повернут на 180°. В таком случае для исправления положения пола­гается снять крышку распреде­лительных шестерен, что, в общем-то, нежелательно.

Расшплинтуйте на конце ва­лика распределителя муфту и, повернув ее на 180° вокруг оси, поставьте распределитель на место.

 

Доработайте корпус

 

Вследствие длительной экс­плуатации автомобиля ЗАЗ— 968  становится  ненадежным крепление корпуса прерыва­теля-распределителя Р114Б: он качается в гнезде, само­произвольно поворачивается, из-за чего сбивается момент зажигания. Проточите корпус на длине 15 мм, как показано на рис.1, и изготовьте новую скобу согласно рис. 2. Такое крепление прерывателя-распре­делителя после затяжки скобы болтом Мб обеспечит его на­дежную работу.

Рис I. Доработка корпуса прерывателя Рис. 2. Скоба

 

* * *

 

Если у автомобиля в дороге развалился круглый ротор рас­пределителя зажигания (бегунок), а нового нет, можно скле­ить разрушенную деталь клеем «Момент».

 

Ремонт крышки распределителя зажигания

 

Предлагаемый способ ремон­та треснувшей крышки распре­делителя позволит вам проехать еще одну тысячу километров, пока удастся найти новую де­таль.

Высверлите «поперек» тре­щины отверстие диаметром 5—7 мм, как показано на рисунке, и залейте эпоксидным клеем. А поверх трещины той же смолой нанесите   пленку      для изоляции.

Если   заклеить   трещину нечем, попробуйте заплавить ее капроном. Взяв пучок нитей с наружного  слоя  воздушного фильтра, намотайте на про­волоку и разогрейте спичкой. Расплавленный капрон хорошо соединяется с предварительно очищенным и промытым бен­зином участком трещины. Дви­гатель вновь станет нормально работать.

Заштриховано залитое эпоксидной - смолой высверленное отверстие

 

Диагностика причины стука

 

В двигателе «Запорожца» ЗАЗ—968   могут   явственно прослушиваться резкие детона­ционные стуки.  Даже при небольших нагрузках энергич­ное нажатие на педаль дросселя вызывает звонкое непрерывное «цоканье» в цилиндрах.

Дело, скорее всего, вот в чем. Между валиком преры­вателя и латунными втулками в его корпусе появился люфт. Он и был причиной слишком ран­него зажигания в четвертом ци­линдре и, естественно, звонких стуков в нем.

Следует   выточить   новые втулки из бронзы, запрессовать их в корпус взамен изно­сившихся и установить зажи­гание точно по меткам — стук исчезнет, и даже большие на­грузки и резкие открытия дрос­селя не вызовут «звона» в двигателе.

 

Простой способ регулировки зазоров

 

При регулировке зазоров в механизме газораспределения и установке зажигания требуется ставить коленчатый вал дви­гателя в определенные поло­жения. Расположение пусковой рукоятки не позволяет одно­временно  с  вращением  ее наблюдать через лючок за мет­кой на маховике.

Между тем можно значи­тельно упростить эту операцию, повертывая коленчатый вал не рукояткой, а ключом за шести­гранник, имеющийся на храпо вике. Если метка проскочит, то надо подать коленчатый вал на 174 оборота назад и затем вращением вперед установить в соответствии с меткой.

 

В обход контактов тягового реле

 

На автомобилях, снабжен­ных катушками зажигания с балластным резистором, со вре­менем окисляются или обгорают контакты тягового реле в стар­тере, через которое этот рези­стор выключается во время пуска двигателя. Неисправность контакта затрудняет пуск, а в холодную погоду делает его совсем невозможным.

Восстановить нормальную работу контактов сложно, по­скольку приходится снимать и разбирать само тяговое реле. Если  же  установить диод, пропускающий ток в обход контактов, то можно обойтись без ремонта реле. Для этого диод надо включить между клеммой «ВК» катушки зажи­гания и клеммой «С» реле стартера,  как  показано на схеме.

Суть этого способа в сле­дующем:   когда   включается тяговое реле стартера, полное; напряжение питания (12 В) подается через диод прямо на^ обмотки    катушки,    минуя, балластный  резистор.  После пуска двигателя реле стартера| отключается, и диод не про­пускает ток в обратном нап­равлении — от катушки к реле.

Пригоден любой диод, допус­кающий максимальный ток не менее 10А, а напряжение — не ниже 200 В, например Д214.

Схема   включения   диода   на «Запорожце»: 1 — дополнительное реле стартера; 2 — диод; 3 — катушка зажигания

 

Ремонт замка зажигания

 

На отечественных легковых автомобилях применяется замок зажигания, в контактной части которого есть пластмассовая де­таль с выступом (кулачком), замыкающим контакты питания пускового реле стартера. Со временем кулачок оплавляется или изнашивается так, что реле не включается

Восстановить кулачок можно нанесением слоя эпоксидного 'клея или наплавлением поли­этилена. Но это не всегда уда­ется сделать хорошо. Более на­дежен способ с установкой винта М2, как показано на рисунке. Для него сверлим в кулачке отверстие диаметром около 2 мм, в котором нарезаем резьбу. Вместо винта можно применить заклепку, которая должна   плотно  входить  в отверстие.

Чтобы исключить контакт стержня винта или заклепки с осью детали (во избежание замыкания на «массу»), про­странство между ними (около 1 мм) целесообразно заполнить изолирующим материалом — резиной или пластмассой.

1 — пластмассовая деталь кон­тактной части; 2 — ось; 3 — винт М2; 4 кулачок; 5 — изолирующий мате­риал

 

Замените упорную шайбу

 

Чтобы ослабить сопротив­ление вращению якоря стартера у  «Запорожца»   (при  этом уменьшается потребляемая. от батареи энергия и повышаются обороты коленчатого вала), за­мените упорную шайбу на зад­нем конце вала якоря стальным шариком диаметром 4—5 мм, .как показано на рисунке.

Задняя часть стартера: 1 — вал якоря; 2 — шайба; 3 — крышка; 4 — шарик

 

Экономия энергии при пуске двигателя

 

Когда приходится пускать двигатель  автомобиля   руко­яткой из-за слабой, потерявшей емкость аккумуляторной бата­реи, успех может обеспечить каждая дополнительная капля энергии. Ее удается получить, выключая на это время' сиг­нальные лампы и обмотку возбуждения генератора.

Установите двухпозиционный переключатель (тумблер) на катушке зажигания. Первую пару контактов подсоедините в разрыв цепи, шунтирующей до­полнительный резистор катуш­ки, вторую пару — в разрыв провода, идущего от реле регулятора к обмотке возбуждения генератора). Пуская двигатель, ставьте; тумблер в первое положение, а когда двигатель начинает рабо­тать, переводите во второе

 

Специальный ключ для снятия стартера

 

На автомобиле ЗАЗ—965А стартер труднодоступен. Чтобы снять его для ремонта или про­верки, приходится (согласно за­водской инструкции) предва­рительно снимать бензонасос, глушитель и ряд других дета­лей.

Этих, по существу, ненуж­ных операций   можно избе­жать, если воспользоваться го­ловкой (торцовым ключом) на 17 мм и воротком. Общая длина инструмента должна быть не менее 240 мм.

Для этой цели надо изго­товить   специальный   ключ, изображенный на эскизе. Поль­зуясь этим инструментом для снятия стартера, вы выполняете лишь две простейшие операции:

1)       отсоединяйте стартерный провод (желательно сначала s снять клемму аккумулятора чтобы избежать случайного ко­роткого замыкания провода «на массу» автомобиля)

2)       2) отворачиваете две гайки крепления; стартера и снимаете-стартер.

 

Простой отключатель массы

 

Конструкция предлагаемого отключателя массы (см. рису­нок) проста, надежна и, кроме того, служит неплохим допол­нительным    противоугонным средством. Основа этой детали — шпилька (10) из меди-(можно взять латунь или в крайнем случае сталь) диа­метром не менее 10 мм с буртиком (9). Укрепите ее в отверстии перегородки кузова (5) между салоном и ба­гажником. При этом шпильку тщательно изолируйте от массы кузова капроновыми шайбами (6) и резиновой или также капроновой втулкой (8). Уча­сток кузова вокруг шпильки нужно тщательно до блеска очистить от краски и усилить контактной шайбой (7) из меди или латуни толщиной 1,5—2мм. Соберите, как показано на рисунке, весь комплект и хоро­шо затяните гайки (3).

Теперь, отворачивая кон­тактную гайку (11),  легко обесточить машину, а уходя, можно даже снять контакт и унести с собой или спрятать. Нарезав на внутренней (относи­тельно салона) части отключателя какую-либо нестан­дартную резьбу и задав удобный для вас размер буртика (9), вы предохраните автомобиль и от угона.

Конструкция отключателя массы: 1 — провод от массы; 2 — клемма; 3 — гайки; 4 — стальная шайба; 5 — пере­городка кузова; 6 — капроновые шай­бы; 7 — контактная шайба; 8 — изоли­рующая втулка; 9 — буртик; 10 — шпилька; 11 — контактная гайка

 

Крепление генератора болтами

 

Немало хлопот доставляет снятие генератора с двигателя машины ЗАЗ—968, например, для ревизии и замены щеток или удаления грязи в развале цилиндров: надо предваритель­но отсоединить тросики управ­ления воздушной и дроссельной заслонками, отсоединить бензо­провод от карбюратора и трубку вакуум-корректора, снять воздушный фильтр, карбюратор, кожух генератора, и лишь пос­ле этого можно, отвернув четы­ре гайки, крепящие генератор, и, приподняв его, снять со шпи­лек.

Если же вместо шпилек с гайками закрепить генератор четырьмя болтами М8х25, то снять его можно за считанные секунды. Достаточно отвернуть болты и, сдвинув генератор на себя, вынуть из кожуха.

 

Замена коллектора

 

Когда генератор переменного тока (он применяется у нас на всех легковых автомобилях) от­казывает в результате износа коллектора, приходится менять якорь, а то и весь генератор.

Отремонтировать коллектор на «Запорожце» можно сле­дующим способом. Из тексто­лита выточите втулку (см. рис. 1). На нее напрессуйте два разогретых медных кольца (раз­меры их приведены на рис. 2), пропилив надфилем внутренний и торцевой пазы во втулке для прокладки проводов, а в коль­цах — пазы для их пайки.

Втулку с кольцами напрес­суйте на вал якоря так, чтобы кольцо шириной 11 мм распола­галось напротив отверстия для щетки генератора. После при­пайки проводов соберите гене­ратор.

Рис. 1. Втулка.

Рис. 2. Новый коллектор: 1 — кольца; 2 — втулка; 3 — вал якоря

 

Ремонт аккумулятора

 

Трещина в банке иногда слу­жит причиной замены акку­мулятора. Но не торопитесь искать в этом случае новую батарею. Вылейте из аккумуля­тора электролит, высушите и протрите бензином трещину, после чего разделайте ее на­пильником. Опилки, образовав­шиеся при разделке трещины, соберите   и   смешайте   с эпоксидным клеем. Получен­ным составом замажьте тре­щину. Заливать электролит об­ратно можно только после того, как клей полимеризуется.

 

***

 

Если потерялась пробка от банки автомобильной аккумуля­торной батареи, ее с успехом может  заменить  полиэтиле­новая пробка от большой вин­ной бутылки (из-под шампан­ского и др.).

Достаточно сделать в ней вентиляционное отверстие (нагретым Г-образно согнутым гвоз­дем) диаметром 2 мм, как показано на рисунке. Наружная поверхность пробки при этом остается чистой, потому что га­зы выходят сбоку.

 

 

***

 

Полупрозрачные пластмассо­вые корпуса аккумуляторных батарей обычно ремонтируют в домашних условиях наплавкой этого же материала (от старой батареи) при помощи паяль­ника. Если такой батареи нет, трещину между крышкой и корпусом, через которую сочи­тся электролит, успешно заде­лывают раствором пенопласта (например, от упаковки телевизоров) в скипидаре. Консистен­ция его — как у краски.

Для заделки .же больших трещин или отверстий исполь­зуют другой материал: кладут пенопласт в сосуд с ацетоном. Сгусток, образующийся на дне сосуда, и будет нужным мате­риалом. Подержав немного на воздухе скатанный из него жгу­тик или шарик, вотрите его в трещину или в отверстие на корпусе батареи.

 

Лампочка вместо реле

 

Если в пути на автомобиле «Запорожец» вышел из строя реле-регулятор, не отчаивай­тесь. Отсоедините от его вы­водов «Ш» и «ВЗ» или «Я» провода и подсоедините к ним лампочку 21 Вт. Работая в качестве нагрузки, она пре­дохранит генератор от повреж­дения, временно заменив реле-регулятор.

 

Дублирующая система включения стартера и зажигания

 

Электрическая схема блока: 1 — тумблер включения зажига­ния; 2 — тумблер, замыкающий клеммы ВКБ и ВК катушки вы­сокого напряжения; 3 — катушка высокого напряжения; 4 — конт­рольная лампа 12х1,5 В; 5 — кнопка включения стартера; 6 — тяговое реле стартера; 7 — стар­тер; 8 — аккумулятор

Очень часто при регули­ровке, проверке, ремонте двига­теля приходится пускать его на какое-то время, затем заглу­шать, и так повторять несколь­ко раз. При этом, естественно, надо переходить от моторного отсека к салону и обратно. Это не очень-то удобно, особенно, если у вас заднемоторный авто­мобиль — в рабочей одежде можно испачкать сиденья. Поэ­тому рекомендуем установить в мотоотсеке «Запорожца» про­стой блок, дублирующий систему включения стартера и зажигания (см рис.). Чтобы пустить двигатель, нужно замк­нуть цепь зажигания тумблером (1), «закоротить» тумблером (2) клеммы ВКБ и ВК катушки (3) высокого напряжения и нажать на кнопку (5) включения стар­тера. После того как двигатель заработает, надо не забыть выключить тумблер (2) и разъе­динить клеммы ВКБ и ВК ка­тушки. Контрольная лампа (4) сигнализирует о работе всей си­стемы.

Все включатели и красный контрольный «глазок» смонти­рованы на кронштейне, который закрепляется на воздухосборнике с правой стороны мотоотсека.

Такая система пуска не ис­ключает, а лишь дублирует ра­боту обычного включения стар­тера

 

Защитите сигнал

 

У «Запорожца» ЗАЗ—968М при круглогодичной эксплуата­ции звуковой сигнал служит недолго, так как расположен не в лучшем месте. Снять его для ремонта или замены без демон­тажа бампера очень трудно. Гораздо легче сделать это, если на; резьбовом конце крепящих винтов пропилить шлиц под отвертку, которую можно потом; вводить со стороны багажника. А чтобы сигнал служил дольше, поместите его в полиэтилет новый мешок.

 

Ремонт ВК—403

 

На «Запорожцах» иногда от­казывает включатель фонарей заднего хода ВК—403. Винов­ником неисправности чаще все­го бывает плунжер, который заклинивает в направляющей. Для ремонта разберите вклю­чатель, выньте пластмассовый плунжер и обработайте его наждачной бумагой до такого диаметра, при котором он будет легко перемещаться под дейст­вием пружины.

Разбирать включатель надо в такой последовательности: шибером убирать развальцовку и достать шарик; затем в плун­жере, находящемся под ним, высверлить отверстие диамет­ром 3—4 мм и глубиной до 6 мм. В него завернуть самона­резной винт или обыкновенный шуруп. Затем, зажав корпус включателя в тисках, выта­щить плунжер плоскогубцами за головку винта.

Обработать его, как уже бы­ло сказано, и собрать все в об­ратном порядке. Край отвер­стия, которое закрывает шарик, надо завальцевать. При уста­новке включателя на его рабочее место необходима регули­ровка (она описана в инструк­ции по эксплуатации).

 

Установка РР—310Б вместо РР—310

 

На  выпускавшихся  ранее «Запорожцах» стоял реле-регулятор РР—310. Затем он был снят с производства, и на более новых машинах используется уже РР—310Б. Приборы разли­чаются и конструктивно и под­ключением. Как же быть, если старое реле нуждается в заме­не? Как перейти на современное РР—310Б?

Очень просто. К клемме «Б» старого реле подведены три красных провода. Один — идет к реле стартера, другой — к стартеру и третий — к тепло­вому предохранителю. Но у но­вого реле РР—310Б клеммы «Б» нет. Куда же деть эти концы? Их надо надежно соединить с красным же проводом, который у старого реле был закреплен на клемме «Б» (в РР—310Б нет и этого вывода), и, безусловно, надежно заизолировать.

Провода, которые подходили к клеммам «ВЗ», «Ш», «М» ста­рого реле, закрепляем на таких же клеммах нового.

Слева — старая, справа — новая схема. Пунктиром показано соединение проводов между собой

 

Ремонт датчика включателя

 

Рис. I. Новый штеккер

Случается, что на «Запорож­це»  отказывает  стоп-сигнал. Иногда это происходит потому, что выходит из строя датчик включателя ВК—12, так как его штеккер был поврежден элек­тролитом, попавшим из аккуму­лятора. Если нет нового, то можно отремонтировать старый. Вначале зачистите   остаток штеккера, спилите обломок и засверлите на глубину 4,5 мм (не более) под резьбу М2. Затем выточите из латуни новый штеккер (рис. 1) и вверните его на место.

Для защиты-включателя ис­пользуйте обычную детскую соску: вырезав в ней отверстие ,под провода (рис. 2), стяните их затем изоляционной лентой. Те­перь электролит не сможет по­пасть на датчик.

Рис. 2. Отремонтированный вклю­чатель ВК—12:

1 — новый штеккер; 2 — соска; 3, — изоляционная лента; 4 — провода

 

Восстановление прозрачности осветителей

 

Прозрачность потускневших пластмассовых рассеивателей на задних фонарях, указателях по­ворота и других световых при борах автомобилей можно вос­становить «Полиролем для ста­рых покрытий»: мягкой сукон­ной тряпочкой, смоченной полиролем, обрабатывают поверх­ность рассеивателей до появле­ния ровного блеска.

 

Восстановите цвет

 

Нередко у старых автомо­билей можно увидеть выцвет­шие красные рассеиватели зад них фонарей, поскольку заме­нить их бывает нечем. Между тем восстановить утраченный цвет довольно просто. Снимите рассеиватели, тщательно очис­тите внутреннюю поверхность и покройте ее красным крапла­ком, широко применяемым в радиотехнике для защиты мест пайки. В отличие от краски он прозрачен, поэтому свет фонаря хорошо виден и днем.

 

Свет снова яркий

 

После длительной эксплуа­тации автомобиля ЗАЗ—968М иногда значительно тускнеет свет всех ламп задних фонарей, а контрольная лампа указателей поворота на щитке при-| боров перестает мигать. Причина чаще всего в нарушении их контакта с «массой». Конструкция задних фонарей при I малейшем окислении (или даже просто загрязнении) мест, где шины соединяются с кузовом и между собой  (они сделаны раздельными к каждой лампе), не   обеспечивает   надежного электрического контакта.

Для ликвидации этого дефекта рекомендуется продуб­лировать «минусовые» шины задних фонарей припаянной к ним медной проволокой диамет­ром около 1,5 мм (см. рисунок). Конец проволоки с петлей при­вернуть гайкой к болту, кре­пящему задний буфер. После такой переделки яркость всех ламп и стабильность работы электрических цепей восста­новятся полностью.

Накладка дополнительного провода: 1 — места пайки; 2 — допол­нительный провод; 3 — штатные шины; 4 — болт крепления буфера

 

Модернизация стеклоочистителя

 

На «Запорожце» применяет­ся электрический стеклоочисти­тель типа СЛ-210. Его привод обеспечивает 40—55 двойных ходов щеток в минуту по мокрому стеклу. Такая большая скорость часто оказывается не­нужной. Например, при дви­жении   во   время   мелкого моросящего дождя или в тумане для очистки ветрового стекла достаточно 20-25 ходов.

Каждый владелец «Запорож­ца» может сам установить вто­рую, меньшую скорость дви­жения. Сделать это несложно. Нужно приобрести готовое (ли­бо самому намотать) сопротив­ление величиной 5—б Ом, мощ­ностью рассеяния 10—15 Ватт. Лучше всего использовать соп­ротивление типа ПЭВ—10Х на 10 Ом или подобное ему с подвижным контактом, который обеспечит легкую регулировку скорости вращения якоря элек­тродвигателя стеклоочистителя. Все остальные элементы схемы, включая электропровода, оста­ются без изменения.

На рис. 1 показано вклю­чение стеклоочистителя, выпол­ненное заводом. Модернизация заключается  в  подключении сопротивления так, как пока­зано на рис. 2.

Модернизированная   схема работает следующим образом. Когда переключатель стекло­очистителя установлен в поло­жение 1, ток течет непо­средственно через якорь элек­тродвигателя. В этом случае скорость   щеток   составляет 40—55 ходов в минуту. Если переключатель поставить в ней­тральное положение, пока щет­ки не пришли в крайние ниж­ние точки, электродвигатель будет питаться через сопро­тивление и нормально закрытый концевой выключатель KB до момента его размыкания.

При положении II переключателя электродвигатель полу­чает питание через сопро­тивление R, благодаря чему уменьшается скорость враще­ния.


 

Переделка крепления щеток стеклоочистителя

 

Резиновые щетки стеклоочи­стителей под действием солнца и ветра быстро стареют и теря­ют эластичность, поэтому в хо­рошую погоду шоферы обычно снимают их, а на рычаги надевают кусочки резиновых трубок.

Установка щеток на место на автомобилях «Запорожец» неу­добна, особенно во время дождя или в темноте. Отвертка, сры­ваясь с винта, которым кре­пится щетка, может поранить или ударить по ветровому стеклу. Попытки покрепче за­крепить щетки приводят к сры­ву резьбы или шлица на винте.

Несложная переделка креп­ления щеток избавляет води­теля от этих неудобств. Из стальной нержавеющей прово­локи диаметром 1,5—2,0 мм на­до сделать (см. рис. 1) две скобы(а), затем в каждом рычаге (б) просверлить по два отверстия так, чтобы концы скоб свободно в них входили.

Резиновые трубочки, прижи­мая скобы, быстро и надежно фиксируют щетки на концах рычагов (рис. 2).

Рис. I. Скоба (а) и рычаг (б)

Рис. 2. Снятая (а) и закрепленная (б) щетка:1 — скоба; 2 — рези­новая трубка; 3 — рычаг; 4 — коромысло щетки

 

VIII. ПРИБОРЫ

 

Как отремонтировать датчик давления масла

 

У «Запорожца» иногда отка­зывает датчик указателя ава­рийного падения давления мас­ла в двигателе: контрольная лампа не загорается, даже когда зажигание включено, а дви­гатель не работает. Вероятная причина отказа — окислив­шиеся и обгоревшие рабочие контакты или плохой контакт между пружинной пластиной и выходной клеммой. Есть способ восстановить работоспособность узла, не заменяя датчик.

Корпус датчика разрезаем (лучше всего это сделать на токарном станке) примерно по­средине верхней части, как по­казано на рис. 1. Это необ­ходимо, чтобы получить доступ к «начинке» датчика, а значит, определить и устранить неис­правность: зачистить и отре­гулировать контакты или при­нять какие-то другие меры. Так, в одном из ремонтируемых датчиков была обнаружена трещина на токоотводящем контак­те и пришлось заменить его гибким  изолированным  проводком, припаяв концы к месту излома и к выходной клемме (при пайке не пользуйтесь кислотой, а  только ка­нифолью).

Устранив дефект датчика, возьмемся за переделку кор­пуса. На отрезанную часть на­деваем кольцо из стальной по­лоски шириной около 10 мм и толщиной 0,8—1,0 мм с двумя фигурными пазами (рис. 2). В основании крышки просверли­ваем два отверстия диаметром 1,5 мм и впаиваем в них штифты. При этом размечаем и подгоняем их так, чтобы, когда они полностью войдут в пазы кольца, края разреза сомкнулись.

Тщательно промываем дета­ли и проверяем надежность сборки. Затем проводим тари­ровку: через переходник соеди­няем датчик с автомобильной камерой, давление в которой около 1 атмосферы. Контакты должны разомкнуться. Тогда снижаем давление, пока кон­такты вновь не замкнутся, и проверяем давление: оно долж­но быть в пределах от 0,4 до 0,8 кг/см2.   При   необходимости проводим регулировку.

Когда все отлажено, соби­раем датчик и обматываем его крышку несколькими слоями изоляционной ленты.

Рис. 1. Так режется корпус (А—Б — линия раз-, реза)

 Рис. 2. Отремонтиро­ванный датчик: 1 — корпус; 2 — коль­цо; 3 — крышка; 4 — штифт; 5 — фигурный паз

 

Ремонт спидометра

 

Если спидометр стал давать искаженные показания скоро­сти, то причина этой неис­правности — проворачивание шестерни, приводящей редуктор спидометра, на хвостовике ве­дущей шестерни.   Попытки устранить дефект подтя­гиванием корончатой гайки или увеличением толщины прокла­док дают лишь кратковре­менный успех:

Надежно устранить неис­правность следует так: просвер­лите отверстие диаметром 1,5 и глубиной примерно 3 мм в корончатой гайке (1), в него забейте штифт (2), чтобы он выступал из гайки примерно на 1 мм (см. рисунок). В шестерне (3) алмазным надфилем (по­скольку она каленая) сделайте паз (А) глубиной, равной выступанию штифта из гайки, после чего детали соберите на хвостовике. Спидометр теперь будет работать исправно.

Если резьба на хвостовике вынуждает применять проклад­ку между гайкой и шестерней спидометра, в прокладке необ­ходимо просверлить сквозное отверстие диаметром чуть боль­ше диаметра штифта, а длину его увеличить на толщину про­кладки.

Соединение гайки <1) с шестерней (3) посредством штифта (2). А — паз

 

IX. НЕМНОГО О КОМФОРТНОСТИ САЛОНА

 

Чтобы в машине стало тише

 

При езде на «Запорожце», особенно на скорости около 80 км/ч, шум в салоне становится значительным. В дальней поезд­ке от него вскоре устают и во­дитель, и пассажиры.

Чтобы снизить шум, поло­жите между спинкой заднего сиденья и бензобаком слой поролона толщиной 40 мм, по­догнав   его   полностью   по размеру спинки. Точно так же укройте поролоном пол под зад­ним сиденьем, и в машине ста­нет намного тише.

 

Повышение комфортности заднего сидения

 

На «Запорожце» модели 965 явно требуется изменить поло­жение заднего сиденья, чтобы колени пассажиров не упирались в спинки передних сидений. Для этого надо под­нять переднюю часть заднего сидения примерно на 5 см, подложив под его края два де­ревянных  брусочка  соответ­ствующей  толщины.  Теперь пассажирам станет удобнее.

 

Для удобства спальных мест

 

В   «Запорожце»   модели ЗАЗ—968 спальные места получаются удобнее, если пе­редние сиденья снять, разло­жить полностью вне машины, а затем установить в салоне спинкой вперед,

 

Переделка коврика

 

Промышленность, к сожале­нию, не выпускает резиновые коврики-корытца для «Запо­рожца», а обычные прямоугольные нельзя удобно поло­жить на пол под ноги водителя и сидящего впереди пассажира из-за имеющихся в салоне ко­лесных ниш. Чтобы придать коврику необходимую форму, вырежьте часть его дна, как показано на рисунке. Затем, разрезав бортик в углу, сло­жите две его половинки внахлест и закрепите прово­лочными скобами. После этого соедините проволокой и клеем «Момент» бортики с дном. Те­перь даже в слякоть кузов под ногами водителя будет сухой, а уборка   автомобиля   намного упростится.

Переделанный коврик-корытце

 

Установка водоотводящей пластины

 

У «Запорожца» ЗАЗ—968 при езде в дождь с приоткрытой форточкой по ее нижней кром­ке вода постоянно стекает на пол, и чем сильнее дождь, тем больше воды скапливается под ногами.

Чтобы избавиться от этого, предлагаем владельцам «Запо­рожцев» сделать следующее: из листового органического стекла (плексигласа) толщиной 2—2,5мм вырежьте две пластинки длиной 110 и шириной 7—8 мм и обработайте кромки, как показано на рисунке. Затем, тщательно промыв бензином и просушив наружную поверх­ность стекла и металлической рамки форточки, приклейте подготовленную пластинку к стеклу.

Рекомендуем использовать клей «Момент», соблюдая тре­бования инструкции по его при­менению. Пластинку надо при­клеивать к стеклу узкой плоскостью, чтобы стекло и верхняя кромка пластинки образовали желобок, по кото­рому вода с форточки будет от­водиться за наружную поверх­ность двери.

Приклеивая пластинку, не­обходимо ее концы плотно при­жать к резиновому уплот­нителю, металлической рамке и к самому стеклу, удерживая в этом положении до полного схватывания клея.

Это небольшое усовершен­ствование позволит избавиться от луж под ногами.

1 рамка; 2 — стекло; 3 — пластинка (скосы на кромке для левой и правой   форточек    выполнить    с противоположных сторон).


X. РЕМОНТ ДВЕРЕЙ

 

Восстановление защелки

 

У «Запорожца» со временем плохо открываются и закры­ваются двери из-за  износа зубьев у защелок. Если не удалось приобрести новые де­тали, можно отремонтировать старые.

С торцов зубьев просверлите отверстия диаметром 6 мм, как показано на рисунке, запрес­ суйте в них отрезки стального прутка и обработайте их по форме зубьев, и защелки вновь исправно будут работать.

1 —защелка; 2 .— вставки из прутка

Есть еще один способ: уста­новить пластину на защелку.

Возьмите латунную пластину толщиной 2 мм, выгните ее по профилю и обработайте по ширине зуба. Затем выберите напильником на соответствую­щую толщину паз в корпусе защелки и закрепите пластину винтом М5, как показано на рисунке.     Работоспособность замка полностью восстановится.

Случается, что у «Запо­рожца» плохо закрывается и фиксируется одна дверь. Регу­лировка защелки в этом случае результата не дает, так как сильно износилась ее полка. Приклейте к ней полоску ла­туни шириной 8 и толщиной 1,5 мм, как показано на рисунке. Дверь  станет  фиксироваться нормально и не будет стучать во время движения.

1 — латунная полоска; 2 — заклепка диаметром 3 мм

 

Приспособление  для демонтажа винтов в петлях дверей

 

Отвернуть винты, которые крепят  дверные   петли   на легковом автомобиле, зачастую весьма непросто. Они затянуты так крепко, что не помогает никакая отвертка.  Но если сделать несложное приспособ­ление, показанное на рисунке, все значительно упрощается.

Рабочую часть приспособ­ления — жало (1) лучше взять от готовой отвертки подхо­дящего размера, приварив к нему винт (2). При сваривании нельзя допустить отжига зака­ленной части жала, поэтому лучше обернуть его мокрой тряпкой. Винт (2) вытачивают из шестигранника под ключ 19 или 22 мм. Резьба его должна иметь тот же шаг, что и винт, крепящий петлю двери, — это важное и обязательное условие; а диаметр резьбы можно выб­рать любой в пределах 16—20 мм. Гайку (3) подбирают или вытачивают из шестигранника и приваривают к трубе (4) (мож­но использовать отрезок обычной, полудюймовой водо­проводной трубы). Длину трубы и винта определяют для кон­кретного автомобиля по месту. Упор (5) можно выточить или сделать сварным из прутка и пластины. На фланец упора наклеивают резиновую наклад­ку (6) толщиной 4—5 мм. При сборке резьбу хорошо смазы­вают.

Приспособление устанавли­вают в дверной проем горизон­тально так, чтобы жало вошло в прорезь винта на дверной петле, после чего, удерживая неподвижно винт (2), вращают гайку (3) с трубой до плотного прижатия упора (5) к противо­положной стойке дверного прое­ма. Затем одним ключом дер­жат гайку, а вторым вращают за шестигранник жало отверт­ки, вывинчивая упрямый винт.

1 — жало; 2 — винт; 3 — гайка; 4 — труба; 5 — упор; 6 — резиновая накладка

 

Статика

 

Если, выходя из автомобиля и закрывая двери, вас бьет током, дотроньтесь ключом до замка, прежде чем браться за дверь. Этим вы нейтрализуете заряд статического электричест­ва, образующийся от трения ва­шей одежды о сиденье, осо­бенно, если оно покрыто синте­тическим материалом или — новое.

 

Переверните уплотнители на дверях

 

У «Запорожца» ЗАЗ—968 после нескольких лет эксплуа­тации могут появиться трещины и вырывы на резиновых уплот­нителях дверей.  Выйти из затруднения можно следующим образом:  аккуратно  снимите старые уплотнители, очистите их, а также двери от старого клея; ту сторону уплотнителей, которая раньше была наруж­ной, немного обработайте шкур­кой, обезжирьте бензином и приклейте клеем «88» к дверям. Закройте их и не трогайте 12 часов (пригоден здесь и универ­сальный клей).

 

Выправление вмятин

 

Первый метод. Боль­шую вмятину на автомобильной двери выправить обычным ин­струментом сложно. Поступают следующим образом. Внутрь двери вложите два куска толстой фанеры, а между ними спущенный волейбольный мяч (см. рисунок). Прижав наруж­ный лист фанеры к вмятине, накачивайте мяч автомобиль­ным насосом до тех пор, пока он через фанеру не выдавит вмятину, вернув двери почти первоначальную форму.

Чтобы  использовать  этот способ для выправления вмятин в   узких   местах   кузова, целесообразно сшить из проч­ной ткани, например, из бре­зента, чехлы различной формы: цилиндрические, квадратные и т. п., и, вкладывая в соответ­ствующий чехол резиновую ка меру от мяча, выправлять раз­личные вмятины.

1 — насос; 2 — внутренняя панель двери; 3 — листы фанеры; 4 — волей­больный мяч; 5 — наружная панель двери с вмятиной

Второй метод. Много неприятностей владельцу авто­мобиля доставляют различные вмятины,   появляющиеся   в кузове в процессе эксплуа­тации. Скажем, для устранения вмятины на крыше кузова (осо­бенно в передней части, ближе к лобовому стеклу) методом вы­колотки изнутри требуется сна­чала снять это стекло и обивку салона, а потом уже устранять дефект. Так же сложно устра­нять вмятины на дверях из-за особенности конструкции и не­доступности некоторых зон.

Предлагаем опробованный и давший хорошие результаты простой и доступный метод поднятия металла во вмятинах посредством   приспособления, показанного на рисунке.

Поверхность вмятины зачищается и облуживается оловом. Лапку приспособления припаи­ваем к этому месту и ударами бойка (болванки) об Ограничи­тель-отбойник поднимаем ме­талл. Силу удара надо соиз­мерять с глубиной вмятины. Если достаточно велика ее пло­щадь, глубоки края, надо начи­нать поднимать металл с границ вмятины.

1 — ограничитель со стопором; 2 — трубка или стержень диаметром 6 мм из латуни или меди; 3 — боек

Этот способ хорош и тем, что не создает наклепа металла. При определенных навыках качество ремонта может быть вы­ше, чем традиционным методом выколотки.

 

Для сохранности кузова

 

В «Запорожце» ЗАЗ—966 и ЗАЗ—968 часть кузова под полкой аккумулятора практи­чески невозможно обработать каким-либо антикоррозионным составом, даже не удается следить за состоянием этого места.

Предлагаем всем, кого беспо­коит возможная атака ржав­чины, вырезать в полке при помощи дрели окно размером примерно 75 на 110 мм, как показано на эскизе. На углах, по выштампованным ребрам жесткости, нужно сделать пазы круглым напильником, а края отбортовать на ширину при­мерно 5 мм.

Теперь  пространство  под полкой будет доступно для контроля и обработки. Очаг коррозии, если он появится здесь, не останется незамеченным.

 

XI. УХОД ЗА СТЕКЛАМИ И СИСТЕМОЙ ИХ ОЧИСТКИ

 

Если в автомашине сломался «дворник»,   протрите   стекла табаком размятой сигареты, и дождинки будут сами соскаль­зывать со стекла.

 

* * *

 

Несколько капель шампуня или какого-либо жидкого мою­щего средства, добавленные в бачок   омывателя   ветрового стекла автомобиля, улучшают работу щеток стеклоочистителя. Вода с моющим  средством быстрее и чище промывает стекло, уменьшает абразивное действие дорожной пыли.

 

Очистка стекла улучшится

 

Со временем щетки стекло­очистителя   на   автомобилях начинают работать хуже, по­скольку  их  резина  теряет эластичность. Качество очистки стекла улучшится, если щетки подержать одну-две минуты в кипящей воде, а затем по­ставить на место и ненадолго включить стеклоочиститель для приработки.

 

Эластичность щеток улучшится

 

Со временем резиновые щет­ки автомобильного стеклоочи­стителя теряют эластичность, их кромки стираются, и они плохо чистят стекло.

Если подержать щетки одну минуту в чистом бензине, а после тщательно вымыть с мы­лом, то они будут очищать стекло значительно лучше.

 

Клапан для насоса

 

Если в автомобиле для омывания стекла применен ручной диафрагменный насос, то на конце шланга, находящегося в бачке с водой, стоит шариковый клапан. Если он потеряется, можно сделать  другой из подручных материалов. Возьмите использованный пластмас­совый стержень от шариковой ручки, обрежьте его, как пока­зано на рисунке а, вставьте шарик диаметром 4 мм, а сверху закройте пробкой, изго­товленной из того же стержня.

Из металлического стержня клапан можно сделать, как показано на рисунке б.

Клапаны из стержня: а — пласт­массового; б — металлического: I — стержень; 2 — шарик; 3 — пробка

 

Предохранитель для стекла

 

Большинство     водителей автомобилей,  снимая  щетки стеклоочистителя, надевают на концы рычагов резиновые труб­ки, чтобы не поцарапать вет­ровое стекло при случайном включении. Трубки часто соска­кивают, теряются. Лучше за­крепить хомутиком-скобкой из миллиметровой жести или не­ржавеющей стали на концах рычагов резиновый лепесток толщиной 1—2 мм, как пока­зано на рисунке. При снятых щетках он сам расправится и будет предохранять стекло от царапин.

1 — рычаг; 2 — хомутик (скобка); 3 — лепесток


Блокировка омывателя со стеклоочистителем

 

Стекло   автомобиля   очи­щается быстрее, если стекло­очиститель и смыватель рабо­тают одновременно.

Предлагаем доступный вари­ант блокировки омывателя со стеклоочистителем для «Запо­рожца». Поскольку в нем вклю­чатель стеклоочистителя распо­ложен справа от водителя, а кнопка насоса — слева (кстати, дотянуться до нее с пристег­нутыми ремнями очень трудно), целесообразно установить насос при помощи угольника (2) (см. рисунок) под малым, левым перчаточным   ящиком.   На угольнике закрепить  микро­переключатель (3) (например, типа МП-5), соединенный с включателем стеклоочистителя, а на оси рукоятки — пластину (4). При вытягивании рукоятки насоса на стекло подаются струи воды   и   включается   стек­лоочиститель, так как пластина (4), отойдя от микро­переключателя, замыкает его контакты. При возвращении ру­коятки в исходное положение подача воды прекращается, пла­стина (4), размыкая эти кон­такты, выключает стеклоочи­ститель.

1 насос омывателя; 2 — угольник крепления насоса; 3 — микропереклю­чатель; 4 — пластина

 

Избавление от запотевания и обмерзания окон

 

При короткой поездке, когда нет необходимости включать отопитель, от запотевания и обмерзания стекла на «Запо­рожце» можно избавиться дву­мя способами. Какой из них вам более подойдет — решите сами.

Первый способ — покрыть стекла изнутри специальной смесью из светлого глицерина и насыщенного раствора поварен­ной соли.

Приготовляют раствор так: в поллитра  кипятка  засыпают соль до тех пор, пока не прекратится  ее  растворение. Смешивают этот насыщенный раствор с литром  светлого глицерина. Состав готов. Нане­сите его на стекло, и он предохранит  от  образования льда в течение 2-3 часов.

Второй способ — создать воздушную прослойку. На стек­ло изнутри нужно аккуратно наклеить тонкий лист цел­лулоида, смазав клеем его края. Слой воздуха между стеклом и наклеенным листом предохра­нит стекла от обмерзания.

В холодное время года по­лезно протирать стекла слегка смоченной и намыленной тря­ почкой: тогда они не запотеют. Что касается прозрачности, то она при этом практически не изменится.

 

Заднее стекло

 

Первый способ — чтобы на стекле всегда оставался чистый участок, наложите на него вто­рое стекло  из плексигласа (органического стекла) толщи­ной от 0,8 до 3 мм, как показано на рисунке. Для этого вырезанную заготовку нагрейте и изогните по форме, близкой к внутренней поверхности основ­ного стекла. Закрепите плексиг­лас при помощи резиновых при­сосок (2) от мыльниц, слегка смазав  отверстия  для  них вазелином. Края уплотните по­лосками (3) из поролона или губчатой резины, приклеивая их клеем «88» к дополнительному стеклу.

1  — дополнительное стекло; 2 — присоски; 3 — уплотнитель

Второй способ — кусок цел­лофана смочите в воде, прило­жите к внутренней поверхности стекла и тщательно разгла­живайте до тех пор, пока не удалите из-под него воду и воз­душные пузырьки. Затем по всему  периметру   закрепите целлофан  лентой  лейкопла­стыря, а по краю этой ленты пройдитесь еще кисточкой, смо­ченной нитролаком. Теперь мо­жете быть уверенными, что стекло не запотеет.

 

Боковые стекла

 

1 — оргстекло; 2 — уплотнитель стекла двери

Во время коротких зимних поездок на «Запорожце» боко­вые стекла не успевают прог­реться и часто покрываются инеем, ухудшающим видимость. Чтобы обеспечить прозрачность стекол, вырежьте из тонкого (1,5 мм) органического стекла полоски шириной 200 мм и вставьте их в направляющие пазы стекол обеих передних дверей,   как   показано   на рисунке.

Высоту полосок органичес­кого стекла выбирайте по месту, опуская их в щель между стеклом и дверью до упора, а затем    обрежьте    верхнюю кромку с запасом на глубину верхнего уплотнителя стекла.

 

Лобовое стекло

 

При езде с небольшой ско­ростью в дождливую или прох­ладную погоду запотевает ло­бовое   стекло   «Запорожца». Включить вентилятор без одно­временного включения отопи­тельной установки, к сожале­нию, невозможно.

Чтобы обеспечить автоном­ный обдув стекла, установите на своей машине трехконтактный двухпозиционный   переключа­тель.   Провод,   идущий   от электродвигателя (он выходит из кожуха отопительной уста­новки) ,     отсоедините     от клеммной колодки и, удлинив его, соедините с центральным контактом переключателя. К одному из его крайних кон­тактов подсоедините питание («плюс») от одного из пре­дохранителей, ко второму — провод от колодки, куда был подключен электродвигатель.

Теперь вентилятор вклю­чается автономно при одном из положений выключателя, а при втором    одновременно с отопительной установкой.

 

СОВЕТЫ БЕЗ РУБРИКИ

 

Ремонт механизма опускания стекла

 

Если на «Запорожце» снача­ла стал заедать, а затем совсем отказал механизм опускания стекла, возможно, что зуб или два сломались на барабане. Что­бы не приобретать новый меха­низм, на месте сломанных зубь­ев просверлите отверстия диа­метром 2,5 мм, нарежьте в них резьбу МЗ и вверните винты на клее БФ-2 (можно использовать универсальный). Когда клей за­твердеет, срежьте головки бол­тов и обработайте их концы не­много на конус, как показано на рисунке, и механизм вновь будет исправно работать.

 

Смазка тяги замка багажника

 

Облегчить смазку тяги, при­водящей    замок    крышки багажника на  «Запорожце», очень просто. Достаточно в самом высоком месте нап­равляющей трубки просверлить отверстие диаметром 1,5 мм и, облепив его пластилином в виде воронки, налить 1—2 см3 транс­миссионного масла. Когда масло стечет в трубку, пластилин уда­лите. Таким же способом мож­но смазывать трос «газа», не снимая его с машины.

 

Надежная сигнализация

 

Замки дверей обычно фикси­руются от самопроизвольного или   случайного   открытия нажатием блокирующих кно­пок. Окинув взглядом все че­тыре кнопки, довольно часто допускают ошибку, считая, что все двери заперты, в то время как одна или несколько кнопок опущены не до конца, но это не очень заметно.

Для надежности закрасьте, как показано на рис. 1, яркой нитрокраской (красной или бе­лой, но отличающейся от цвета дверей)   ту   часть   кнопки, которая утапливается при на­жатии до упора. Теперь, если кнопка приподнята или нажата не до конца, вы непременно заметите это.

Целесообразно окрасить ана­логично верхний торец клавиш выключателей наружного осве­щения, освещения щитка при­боров, стеклоочистителей и вен­тилятора отопителя (рис. 2). Белая краска будет заметна да­же в сумерки.

Рис. I. Окраска кнопок: а — кнопка поднята; б — кнопка опущена Рис. 2. Окраска торца клавиши

 

Легкосъемный чехол для «Запорожца»

 

Крепление чехла на «Запорожце»: 1 — захват для крышки багажника (2 шт.); 2 — захват для крышки капота (2 шт.); 3 — планка; 4 — тент; 5 — скоба; 6 — заклепки; 7 — скоба

Этот чехол для «Запо­рожца», в отличие от обычного, закрепляется не веревками, а захватами,   фиксирующимися крышками багажника и мо­торного отсека, как показано на рисунке.

Благодаря   этому   можно быстрее укрывать машину чех­лом и снимать его (причем без повреждения это может сделать только хозяин). Чехол хорошо обтягивает машину, обеспечи­вается легкий доступ к мотору и багажнику.

Чтобы скобы не повреждали краску, оклейте их тканью.

 

Предохранители между брезентом и крышей

 

Многие автолюбители на­крывают свои автомобили на зиму брезентом. А снег, кото­рый  временами   подтаивает, пропитывает брезент влагой, и он примерзает к машине. Горе, если вы вздумаете теперь снять брезент — окраска будет осно­вательно испорчена.

Чтобы избежать этой не­приятности, достаточно накрыть машину листом фанеры (уперев его противоположными краями в бортики желобков на крыше машины так, что бы фанера выгнулась и не касалась авто­мобиля) или заложить кар­тонной упаковкой для яиц. Теперь машину можно накрыть брезентом, а чтобы свисающие края его не терли борта при ветре, надо оттянуть их верев­ками, завязав за колышки, вбитые в землю вокруг авто­мобиля. Так ваша машина бу­дет надежно укрыта на зиму.

 

Защита от коррозии

 

Пол. Зимой в салон авто­мобиля  неизбежно  попадает снег с ног. Талая вода, несмотря на кюветы, вместе с кон­денсатом затекает под коврики, и днище кузова начинает ржа­веть. Положите под коврики ре­шетки, предназначенные для кухонных раковин. Благодаря вентилированию воздухом дни­ще теперь всегда будет сухое.

Пороги кузова у автомобиля — одно из мест, особо нуждаю­щихся в надежной защите от коррозии. Обычно их внут­реннюю   поверхность   авто­любители покрывают «Мовилем» или отработанным маслом, обновляя через год-два.

Есть другой способ: промыв и просушив пороги, плотно за­полните внутренние полоски кубиками поролона (80—100 мм), пропитанными эпоксидным клеем и слегка отжатыми. За­твердев, клей надежно прегра­дит путь влаге.

Внутренние    поверхности порогов автомобиля от коррозии защищают  так:  промыв  и просушив их, залепите сливные отверстия пластилином и залей­те «Мовилем», затем разбрыз­гайте его при помощи элек­тродрели и ерша, представ­ляющего отрезок троса длиной около 500 мм и диаметром 6—8 мм, на конце которого закреп­лена капроновая «щетка», как показано на рисунке. После этого откройте отверстия и слейте лишний «Мовиль».

Обработка полости порогов: 1 — электродрель; 2 — порог; 3 — трос; 4 — залитый «Мовиль»; 5 — ерш

 

Щеточка для чистки свечей

 

Многие автолюбители очи­щают свечи зажигания от на­гара отверткой с узким лез­вием, проволочкой и другими подобными   им   предметами. Добиться хороших результатов таким способом не удается. Значительно лучше и быстрее можно очистить свечу спе­циальной щеточкой (см. рису­нок), которую нетрудно сделать самому. Берем отрезок троса диаметром 1,5—2 мм и длиной 40—50 мм и обматываем его тонкой   мягкой   проволокой, оставляя   свободным   конец длиной 10 мм. Этот участок троса распускаем так, чтобы образовалась    кисточка,    а остальную часть облуживаем. Несколько минут, затраченных на   изготовление   щеточки, сохранят часы в дороге.

 

Щетка из троса для очистки металла

 

При ремонте кузова авто­мобиля владельцы сталкиваются с трудностью очистки металла от коррозии в плоходоступных местах (углы, желобки и т. п.). Нехитрое приспособление за считанные  секунды   очистит металл  до  блеска,  причем коррозия начисто удаляется и внутри  небольших  раковин, образованных ржавчиной.

Изготовить  приспособление несложно: отрубите зубилом кусок стального троса диа­метром 10 мм и длиной 550 мм, вставьте трос в трубу диаметром 14 мм и длиной 500 мм так, чтобы с обеих сторон трубки выступало по 25 мм троса, после чего зажмите концы i трубки в тисках.

Размеры трубки и троса мо­гут быть и другими.

 

Заплата из фольги

 

Иногда дешевле отремонти­ровать автомобильную кузов­ную деталь со сквозным от­верстием от коррозии, чем за­менить новой. Для заделки проржавевших мест предлагаем такую технологию. Обрезаем ножницами  края  отверстия, подгибаем их немного внутрь и облуживаем припоем. По кон­туру отверстия с запасом на прогнутую часть металла вырезаем из латунной фольги тол­щиной 0,2 мм заплату. Облудив ее, припаиваем на место, как показано на рисунке. Поверх заплаты наносим слой эпоксидной шпаклевки, а после ее: высыхания отремонтированное место окрашиваем.

1 — кузовная деталь; 2 — фольга; 3 — эпоксидная шпаклевка

 

Повышение надежности покрытия

 

1-й рецепт

Известны различные составы покрытий для предохранения кузова от коррозии и методы их нанесения.

Предлагаем автолюбителям еще один рецепт. Этот состав успешно отражал все «атаки» коррозии в течение шести лет, хотя эксплуатировался авто­мобиль   в   самых   небла­гоприятных условиях.

Для приготовления антикор­розийного состава следует взять две части битума марки Ш или БН-Ш-У, пять частей — сос­новой живицы и три — асбе­стовой крошки. Битум и жи­вицу расплавить и тщательно перемешать. В горячую смесь засыпать наполнитель — асбе­стовую крошку.

Тщательно перемешав, горя­чий состав наносят кистью на металлическую    поверхность. Застыв, он образует толстую и прочно удерживающуюся плен­ку. Этот же состав поглощает шум. Введя при помощи метал­лической трубки и самодельного наконечника раствор в пусто­телые пороги, можно предохра­нить  от  коррозии  и  эти внутренние полости.

2-й рецепт

Битумное антикоррозионное покрытие на кузове   автомо­биля   необходимо   регулярно подновлять. Бывает, что при серьезных кузовных   ремон­тах днище покрывают битум­ной мастикой полностью зано­во.

При этом существует опас­ность, что новая мастика плохо ляжет на металл, особенно там, где есть сварные швы, щели и т. п.

В таком случае рекомен­дуется разводить мастику бен­зином до очень жидкого состоя­ния и прокрашивать кузов. Прекрасный результат дает так­же предварительная окраска чистого  днища  разведенным битумным лаком, который, про­никая во все швы и щели, надежно герметизирует их и создает условия для хорошей адгезии битумной мастики на всех обработанных участках ку­зова.

 

Защита никелированных частей от коррозии

 

При зимней консервации на никелированные части можно нанести силиконовый    крем для рук. Если нанести тонким слоем на защищаемую по­верхность, он надежно пре­дохраняет металлические части от действия влажного   возду­ха.

 

Полезная обработка

 

Не удаленная на сварном шве окалина и окислы цветов побежалости являются очагами коррозии. Если же сразу после сварки, как только шов пере­стает светиться, его покрыть преобразователем ржавчины и затем увлажнять до полного остывания, то и сам шов и прилегающая зона получаются чистыми, покрытыми защитной пленкой.

Подобная обработка полезна и в местах пайки твердым при­поем: металл вокруг становится белым и не ржавеет. Остатки же флюса — буры или борной кислоты — примерно через не­делю превращаются в, порошок и осыпаются, в то время как удалить его вручную полностью почти не удается и остатки через   месяц-полтора   после покраски «вылезают» наружу и портят краску.

Преобразователь,   который следует  применять,  есть  в продаже, его обозначение — ТУ 6-15-1218-80. Основой преобра­зователя    является    орто-фосфорная кислота,  реакция которой  при  высокой тем­пературе проходит интенсивно.


 

Поможет оконная замазка

 

Гайки, головки всех винтов, в том числе «саморезов», кре­пящих фары», фонари, реле и т. п., а также соединения тру- бопроводов рекомендуется зама­зывать оконной замазкой, бла­годаря чему резьба не ржавеет, и винты, гайки легко отвора­чиваются даже после несколь­ких лет эксплуатации.

 

Сода чистит хром

 

Если нет под рукой спе­циальных препаратов, выпус­каемых химической промыш­ленностью, очистить хромиро­ванные поверхности деталей от появившейся местами коррозии удается при помощи влажной тряпки с применением питьевой соды.

Промытая и высушенная за­тем поверхность выглядит почти как новая.

 

Воронение деталей

 

Для защиты от коррозии са­модельных стальных деталей, различных приспособлений, а также болтов, гаек и т. п. хорошо проводить их оксиди­рование (воронение). Нагреваем чистую  деталь  в  пламени паяльной лампы до темно-вишневого цвета и опускаем ее в ванну с любым машинным маслом. Разумеется, работат надо осторожно, чтобы не об жечься.

Такое покрытие получаете не хуже заводского. Старые детали перед воронением надо. очистить   до   металла   и обезжирить.

 

Мойка двигателя

 

Сильно загрязненный масло» и пылью двигатель автомобиля удается быстро вымыт раствором стирального порошка подавая его садовым опрыски­вателем, острой струёй. После ополаскивания холодной водой агрегаты будут иметь отличный вид.

 

Профилактика номерных знаков

 

На белых автомобильных но мерных знаках нового образца изготовленных из стали, скор становится видна ржавчина, гораздо быстрее, чем на старых с черным фоном. Продлить срок службы номерного знака можно просто: покрыть, пока он еще новый, слоем бесцветного водо­стойкого лака.

 

Дверца для вещевого ящика

 

Некоторые владельцы «Запо­рожцев»  последних  моделей хотят закрыть вещевой ящик чтобы не были видны хра­нящиеся там вещи.

Проще всего приладить » нему дверцу, открывающуюс5 вверх на двух петлях. Для ни> уже есть отверстия и винты т верхней панели. Размеры двер­цы приведены на рисунке Сделать ее можно из фанеры или металла, а наружную по­верхность оклеить полимерной пленкой с рисунком, имити­рующим текстуру дерева.

 

Восстановление буферных клыков

 

Если пластмассовые клыки переднего или заднего буфера разбились, приобрести в магазине эту деталь очень трудно, а без нее портится вид новенького автомобиля. Есть способ легко выйти из положения: предвари­тельно вымытые осколки клыка сложите и оклейте при помощи трех-четырех слоев ткани, про­питанной эпоксидным клеем, наложив их на внутреннюю сторону деталей. Таким образом можно склеивать поверхности любой формы.

 

Самодельный ремень для спинки переднего сидения

 

Как выйти из положения, если на вашем «Запорожце» лопнет ремень спинки сиденья? -Ответ, казалось бы, прост — заменить новым. Ведь если этого не сделать, начнут от увеличенной нагрузки выходить из строя и соседние. Но найти новую деталь — резиновую ленту с крючками — не всегда удается. Поэтому предлагаем заменить лопнувший ремень самодельным. Из порвавшейся ленты вырежьте скобы-крючки, а из негодной камеры колеса— кольцо подходящей ширины и соедините их. Заменитель готов. Не забудьте только обмотать скобы изоляционной лентой в местах соприкосновения с рези­ной.

I — скобы крепления; 2 — кольцо из старой камеры

 

Полка под панелью

 

В «Запорожце» удобно уста­новить под панелью приборов полочку для мелких предметов, которая к тому же прикроет подпанельную часть кузова с гофрированными натрубками обогрева стекла.

Полочку можно вырезать из 10-миллиметровой фанеры и оклеить дерматином под цвет окраски кузова или обивки. Для крепления полочки к кузову надо сделать из стальной полосы сечением   20х30   мм   два угольника и кронштейн, при­вертываемые к ней шурупами. Подогнав  полку  по  месту, просверливают отверстия для крепления кронштейна и уголь­ников.  Кронштейн  крепится двумя винтами М5 с гайками ко дну багажника, а угольники — плитами   непосредственно   к внутренней стенке кузова.

Для курящих под полкой -можно укрепить пепельницу от «Волги».

 

Предохранитель замка от влаги

 

Запирая гараж висячим зам­ком, предварительно наденьте на его дужку резиновые колеч­ки: они надежно застрахуют за­мок от проникновения в него влаги, поэтому летом механизм замка не будет ржаветь, а зи­мой не смерзнется.

 

Защита навесного замка

 

Чтобы навесной замок нель­зя было сломать и открыть, вставив между корпусом и дужкой ломик, наденьте на нее несколько отслуживших свой срок подшипников, как пока­зано на рисунке.

 

«Мягкий» молоток

 

Автомобилистам часто бы­вает нужен «мягкий» молоток для жестяных работ. Обзаве­стись им очень просто: нужно на обычный молоток надеть резиновый наконечник от ко­стыля (продается в аптеках). Такой обрезиненный молоток хорош тем, что имеет доста­точную массу.


Позаботьтесь о канистре

 

Чтобы канистра в багажнике автомобиля не гремела, не об­дирала краску, советуем натя­нуть на нее два резиновых кольца. Кольца можно вырезать из старой автомобильной каме­ры большого размера или скле­ить из резиновой ленты.

У некоторых алюминиевых канистр   ножками   служат бугорки, выдавленные в днище. При пользовании канистрой бу­горки ножки нередко стираются об асфальт или цементный пол гаража, и канистра дает течь. Советуем приклеить на бугорки резиновые шайбы клеем «Мо­мент». Канистра станет устой­чивее, мягче ставится на пол и долго остается целой.

 

Заменитель воронки

 

Пустой треугольный пакет из-под молока или сливок с одной вырезанной гранью в срезанным   противоположным уголком вполне может заменить воронку, которой не оказалось под руками.

 

СОДЕРЖАНИЕ

I. ДВИГАТЕЛЬ И ЕГО ЧАСТИ                                      1

И. СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ        6

III. СИСТЕМА ПИТАНИЯ                                              13

IV. ВЫПУСКНАЯ СИСТЕМА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ     16

V. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЕМ     18

VI. ХОДОВАЯ ЧАСТЬ                                                     24

VII. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ                                  31

VIII. ПРИБОРЫ                                                                  37

IX. НЕМНОГО О КОМФОРТНОСТИ САЛОНА        38

X. РЕМОНТ ЦВЕРЕЙ                                                        39

XI. УХОД ЗА СТЕКЛАМИ И СИСТЕМОЙ ИХ ОЧИСТКИ      40

СОВЕТЫ БЕЗ РУБРИКИ                                                  42

 

«ЗАПОРОЖЕЦ» 230 практических советов по самостоятельному ремонту и профилактике

Составитель — Н. Л. Плиско

Редактор А. П. Павлов Обложка художника В. Н. Гончарова ' Художественный редактор Г. С. Самсонова Технический редактор Л. Н. Кондрашкина Корректор А. И. Елисина

Сдано в набор 9.03.93 г. Подписано к печати 29.04.93. Формат 60х84 i/i6. Бумага офсетная. Гарнитура Тип Тайме. Печать офсетная. Усл. печ. л. 6,51. Усл. кр.-отт. 6,97. Учетно-изд. л. 5,55. Тираж 50000 экз. Заказ № К-46.  I Без объявл. Цена С» 46.

Чувашское книжное издательство. 428000, Чебоксары, пр. Ленина, 4. Издательство «Чувашия». 428019, Чебоксары, пр. И. Яковлева, 13.